[發明專利]一種耐磨耐老化電力電纜護套材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201810833223.4 | 申請日： | 2018-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN109054127A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發明（設計）人： | 楊自芬 | 申請（專利權）人： | 合肥市大卓電力有限責任公司 |
| 主分類號： | C08L9/02 | 分類號： | C08L9/02;C08L23/16;C08L23/34;C08L23/08;C08L83/04;C08L61/14;C08K13/06;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/36;H01B3/28 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電力電纜護套 老化 耐磨 制備 二硫化四甲基秋蘭姆 間苯撐雙馬來酰亞胺 醋酸乙烯共聚物 電纜護套材料 改性酚醛樹脂 改性海泡石粉 過氧化苯甲酰 氯磺化聚乙烯 納米二氧化硅 三元乙丙橡膠 煅燒偏高嶺土 電纜護套料 活性氧化鋅 三氧化二銻 耐磨性 丁腈橡膠 氫氧化鎂 使用壽命 硬脂酸鋅 羥基硅油 促進劑 防老劑 硫化劑 增塑劑 炭黑 乙烯 | ||
1.一種耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠40-60份、三元乙丙橡膠15-30份、氯磺化聚乙烯10-20份、硫化劑2-5份、二硫化四甲基秋蘭姆10-20份、過氧化苯甲酰5-10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-6份、硬脂酸鋅2-4份、活性氧化鋅3-8份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺2-5份、高分散白炭黑1-3份、改性海泡石粉2-4份、納米二氧化硅3-5份、羥基硅油0.5-1份、煅燒偏高嶺土粉3-5份、改性酚醛樹脂2-4份、三氧化二銻1-3份、氫氧化鎂3-6份、促進劑0.5-1.5份、防老劑0.4-0.8份、增塑劑0.3-0.7份。
2.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠50份、三元乙丙橡膠22份、氯磺化聚乙烯15份、硫化劑3.5份、二硫化四甲基秋蘭姆15份、過氧化苯甲酰7.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4.5份、硬脂酸鋅3份、活性氧化鋅5.5份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺3.5份、高分散白炭黑2份、改性海泡石粉3份、納米二氧化硅4份、羥基硅油0.7份、煅燒偏高嶺土粉4份、改性酚醛樹脂3份、三氧化二銻2份、氫氧化鎂4.5份、促進劑1份、防老劑0.6份、增塑劑0.5份。
3.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述硫化劑為硫磺、硫化劑DCP和助硫化劑TAIC按重量比為1:1:1的混合物。
4.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述海泡石粉的制備方法為：稱取海泡石粉在干燥箱中80-100℃預熱干燥1-2小時，加入占海泡石粉質量百分比3-8%的25%氨水溶液，在60-80℃下攪拌1-3小時，過濾出海泡石粉，干燥，加入海泡石粉質量1-5%的偶聯劑，在50-60℃下攪拌6-8小時，過濾出海泡石粉，放入真空干燥箱，在真空度0.05-0.1MPa，80-100℃的條件下干燥1-2小時，在120-160℃下加熱15-35min，得到改性海泡石粉。
5.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述煅燒偏高嶺土粉粉制備方法為：將偏高嶺土送入煅燒爐中，并加入占高嶺土重量10%的碳酸鈉，在500-600℃溫度下煅燒2-4h，然后破碎過300-400目篩，即得煅燒偏高齡土粉。
6.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述改性酚醛樹脂的制備方法包括：將酚醛樹脂放入無水乙醇中，然后加入占酚醛樹脂質量0.3-0.7%的硅烷偶聯劑，超聲處理1-3h形成混合溶液，然后置于90-100℃烘箱中放置1-2h，然后在120-130℃下預固化1-2h，送入壓機中固化2-4h，固化溫度為160-180℃，固化壓力為1-3MPa，得到改性酚醛樹脂。
7.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述促進劑為2-巰基苯并噻唑和二硫代氨基甲酸鉬按質量比為1:2的混合物。
8.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述防老劑為為防老劑MB、防老劑RD、防老劑H、防老劑4020和防老劑4010NA中的一種。
9.根據權利要求1所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料，其特征在于，所述增塑劑由鄰苯二甲酸二甲酯和氯化石蠟按質量比3:1的混合物。
10.根據權利要求1-9任一項所述的耐磨耐老化電力電纜護套材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照重量份數比稱取各原料組分；
（2）將丁腈橡膠和三元乙丙橡膠加入混煉機，在110-120℃下混煉10-15min，然后加入氯磺化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物，繼續混煉5-10min，得到混煉膠料1；
（3）向步驟（2）的混煉膠料1中加入硫化劑、二硫化四甲基秋蘭姆、過氧化苯甲酰、硬脂酸鋅、活性氧化鋅、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺，混煉5-10min，然后再加入高分散白炭黑、改性海泡石粉、納米二氧化硅、羥基硅油、煅燒偏高嶺土粉、改性酚醛樹脂、三氧化二銻和氫氧化鎂，密煉10-15min，當密煉機溫度達到130-150℃，開始出料，冷卻后得到混煉膠料2，備用；
（4）將促進劑、防老劑、增塑劑以及步驟（3）得到的混煉膠料2一起送入密煉機中，在100-120℃下混煉5-10min，得到膠狀物；
（5）將步驟（4）制得的膠狀物放入硫化機的模具內，進行硫化，硫化結束后冷卻至室溫，脫模得到所述耐磨耐老化電力電纜護套材料。
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