[發(fā)明專利]一種變排量注采一體化舉升裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810833178.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110761982B | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱澤軍;徐建禮;杜瑋暄;周娜;肖萍;高綜啟;張中慧;孫立柱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | F04B47/00 | 分類號(hào): | F04B47/00;F04B53/14;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/16;F04B53/00;E21B43/00;E21B43/24 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37224 | 代理人: | 董慶田 |
| 地址: | 257000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 排量 一體化 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種變排量注采一體化舉升裝置,包括泵筒、柱塞、排液閥,所述泵筒包括上泵筒、下泵筒,所述柱塞包括內(nèi)柱塞、外柱塞、下柱塞,所述上泵筒下端連接下泵筒上端,所述內(nèi)柱塞下端連接排液閥,排液閥下端連接下柱塞,下柱塞滑行在下泵筒內(nèi),所述外柱塞通過懸掛機(jī)構(gòu)套裝在內(nèi)柱塞外部,內(nèi)柱塞和外柱塞一起滑行在上泵筒內(nèi),所述上泵筒內(nèi)壁開設(shè)釋放臺(tái)階,所述釋放臺(tái)階下端面對(duì)外柱塞上端面形成軸向限位,能使外柱塞脫離內(nèi)柱塞。本發(fā)明提高變排量裝置排量切換的便利性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)注采一體化舉升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油氣田開發(fā)機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種變排量注采一體化舉升裝置。
背景技術(shù)
在油田生產(chǎn)過程中,蒸汽吞吐稠油井轉(zhuǎn)抽初期油井產(chǎn)液量較大,用排量較大的抽油泵舉升較為合適,而在開井中后期產(chǎn)液量下降,用排量較小的舉升裝置舉升較為合適。普通抽油泵自身不具備排量變更的能力,適應(yīng)不了這種需求。
現(xiàn)有變排量舉升裝置改變排量時(shí)均需要人工干預(yù),或調(diào)整抽油桿長度,或提放光桿,實(shí)施便利性欠佳。另外,蒸汽吞吐井實(shí)施注采一體化可簡(jiǎn)化吞吐作業(yè)工序,減少注汽能量損失,既能實(shí)現(xiàn)注采一體化舉升又能實(shí)現(xiàn)排量變化的舉升裝置可大大提升稠油井舉升效益。
經(jīng)過檢索變排量、舉升、泵等關(guān)鍵詞,沒有發(fā)現(xiàn)類似本申請(qǐng)的公開文獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種變排量注采一體化舉升裝置,提高變排量裝置排量切換的便利性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)注采一體化舉升。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,一種變排量注采一體化舉升裝置,包括泵筒、柱塞、排液閥,所述泵筒包括上泵筒、下泵筒,所述柱塞包括內(nèi)柱塞、外柱塞、下柱塞,所述上泵筒下端連接下泵筒上端,所述內(nèi)柱塞下端連接排液閥,排液閥下端連接下柱塞,下柱塞滑行在下泵筒內(nèi),所述外柱塞通過懸掛機(jī)構(gòu)套裝在內(nèi)柱塞外部,內(nèi)柱塞和外柱塞一起滑行在上泵筒內(nèi),所述上泵筒內(nèi)壁開設(shè)釋放臺(tái)階,所述釋放臺(tái)階下端面對(duì)外柱塞上端面形成軸向限位,能使外柱塞脫離內(nèi)柱塞。
所述懸掛機(jī)構(gòu)包括卡環(huán),卡環(huán)為開口環(huán),所述內(nèi)柱塞外壁開設(shè)卡環(huán)槽,所述外柱塞內(nèi)壁開設(shè)掛接槽,卡環(huán)槽和掛接槽相對(duì)應(yīng),所述卡環(huán)同時(shí)卡裝在卡環(huán)槽和掛接槽內(nèi)。
所述外柱塞的內(nèi)、外表面均包含一段密封面,分別為內(nèi)密封面、外密封面,其中內(nèi)密封面與內(nèi)柱塞配合形成密封副,其中外密封面與上泵筒配合形成密封副。
所述上泵筒下端一側(cè)安裝有偏心設(shè)置的側(cè)置進(jìn)液閥。
所述內(nèi)柱塞為中空結(jié)構(gòu)且上下貫通,所述下柱塞為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
所述內(nèi)柱塞上端連接光桿。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
利用柱塞脫接裝置根據(jù)動(dòng)液面水平自動(dòng)脫開內(nèi)外柱塞連接實(shí)施變排量,操作便捷;將自動(dòng)變排量與偏置進(jìn)液閥相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)變排量注采一體化舉升。
卡環(huán)設(shè)計(jì)成易接難脫的運(yùn)作方式,通過控制卡環(huán)外側(cè)與卡槽結(jié)合處的導(dǎo)向角度,使卡環(huán)進(jìn)入掛接槽時(shí)所需力量小,而脫出掛接槽時(shí)所需力量大。卡壞外側(cè)的倒角大小的設(shè)計(jì)屬于本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)。
若此時(shí)油套環(huán)空液面較淺,上行程時(shí)外柱塞上下側(cè)液體壓力差不足以使卡環(huán)從掛接槽內(nèi)脫出,則上提抽油桿時(shí)內(nèi)柱塞與外柱塞同時(shí)上行,整個(gè)裝置運(yùn)行在較大排量狀態(tài)。若環(huán)空液面較深,上行程時(shí)外柱塞上下側(cè)液體壓力差較大,使卡環(huán)從掛接槽內(nèi)脫出,則整個(gè)裝置運(yùn)行在較小排量狀態(tài)。該過程的發(fā)生取決于卡環(huán)從掛接槽內(nèi)脫出所需力大小以及油套環(huán)空動(dòng)液面深度,無需人工干預(yù)。
當(dāng)裝置運(yùn)行在大排量狀態(tài),需要人工調(diào)整排量時(shí),則從井口上提光桿;當(dāng)上提高度超過原運(yùn)行沖程后,外柱塞上行至釋放臺(tái)階處并被其擋住,繼續(xù)上提光桿則外柱塞從內(nèi)柱塞上脫下落入泵筒底部,整個(gè)裝置進(jìn)入小排量狀態(tài)運(yùn)行。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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