[發明專利]一種防腐耐磨碳化硅膠及其設備修復方法

有效

• 申請號: 201810831888.1
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108821652B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 賀朝鑄;周文清
• 申請（專利權）人: 武漢博奇玉宇環保股份有限公司
• 主分類號: C04B26/28
• 分類號: C04B26/28;C03C8/24;C03C8/14;F16L55/162;C04B111/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 鄧佳

本發明提供了一種防腐耐磨碳化硅膠及其設備修復方法，該防腐耐磨碳化硅膠包括以下重量份的原料：納米碳化硅40?60份；改性陶瓷微粒25?35份；結合劑10?25份；焦寶石粉1?3份；玻璃粉5?7份；糊精粉1.5?3份。本發明以納米碳化硅為基體原料，添加改性陶瓷微粒，利用納米碳化硅具有強度高、抗氧化、耐腐蝕、導熱性好及熱膨脹系數低等特性，結合改性陶瓷微粒的強度、耐磨性能、親水性和分散性，可以有效提高防腐耐磨碳化硅膠孔隙率，降低粉體在與納米碳化硅結合時形成團聚體，使納米碳化硅與改性陶瓷微粒結合更加緊密，使得防腐耐磨碳化硅膠具備良好的耐磨效果。

技術領域

本發明涉及壁面修復技術領域，更具體地，涉及一種防腐耐磨碳化硅膠及其設備修復方法。

背景技術

金屬管道或塑料管件是現代工業應用最為廣泛的結構件，在使用過程中，管道或管件常常承受介質顆粒的沖蝕磨損和腐蝕作用，如：在火力發電廠、礦山和石油化工企業的用于傳輸泥漿、粉塵物料、腐蝕性氣體、液體的金屬管道或管件以及閥門、泵體等附屬設備。磨損和腐蝕是降低材料壽命、增加生產成本的兩個重要因素，我國每年由于磨損和腐蝕造成的直接損失約占全國國民生產總值的2％～4％左右。

例如，在火力發電廠中，為了降低二氧化硫的排放，需要對煤炭燃燒過程中產生的煙氣進行脫硫處理。在脫硫處理過程中，用于傳輸石灰石料漿的管道或管件存在著嚴重磨損現象，直管使用壽命大約是一年左右，彎頭使用壽命僅僅兩個月。以一臺800MW的火力發電機組為例，一年需要更換的脫硫管道或管件為500m左右、數十個彎頭和三通，大約花費100萬元，如果考慮到人員費用和更換過程對生產造成的影響，所需費用會更高。因此，對管道或管件的內壁表面定期維護修復，是降低生產成本避免安全隱患的主要途徑。

目前，國內現有的金屬耐磨管主要有：陶瓷內襯管、橡膠內襯管、高鉻鑄鋼管(鐵)管、鑄石鋼管等。在實際應用過程中，工況條件較為惡劣，傳輸介質往往同時存在固態顆粒、液體并呈現一定的酸性或堿性。因此，沖刷、磨損、腐蝕會同時作用于工件表面，使現有的耐磨管道或管件普遍存在磨損快、壽命短的問題，縮短了更換周期，相應地提高了企業運行成本。

在此背景下，研發新的耐磨防腐技術，可促進我國電力、礦山、石油、化工、冶金、建筑等基礎產業的技術進步，產生重大的經濟和社會效益。

發明內容

本發明提供一種流變性能良好、附著力強、抗磨耐蝕、固化時間較短的防腐耐磨碳化硅膠，以達到解決現有技術中輸運管道或管件系統可靠性低、使用壽命短等問題。

根據本發明的一個方面，提供了一種防腐耐磨碳化硅膠，包括以下重量份的原料：

納米碳化硅40-60份；改性陶瓷微粒25-35份；結合劑10-25份；焦寶石粉1-3份；玻璃粉5-7份；糊精粉1.5-3份。

在上述方案的基礎上優選，包括以下重量份的原料：納米碳化硅45-55份；改性陶瓷微粒28-30份；結合劑10-25份；玻璃粉5-7份；納米增韌劑4-6份；焦寶石粉1-3份；糊精粉1.5-3份。

在上述方案的基礎上優選，所述增韌劑為高強度納米纖維絲。

在上述方案的基礎上優選，所述改性陶瓷微粒的制備方法包括以下步驟：

S1.將粒度≤0.344mm的陶瓷微粒在650-780℃溫度煅燒2-3h，煅燒后冷卻至室溫，研磨陶瓷微粒至80-130目，得到陶瓷微粉；

S2.向陶瓷微粉中加入異氰酸酯浸泡1-2.5h，在85-105℃下，攪拌均勻，得到改性陶瓷微粒。

在上述方案的基礎上優選，所述陶瓷微粒為氮化鈦陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硼陶瓷、氧化硅陶瓷中的一種或多種混合物。

在上述方案的基礎上優選，結合劑為耐高溫樹脂。

本發明還提供了一種使用如上所述防腐耐磨碳化硅膠的設備修復方法，包括以下步驟：