[發明專利]一種沖壓件一次成型裝置

在審

• 申請號: 201810831666.X
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108655275A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 盛仕艮
• 申請（專利權）人: 肥東縣安達機械配件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 傅磊

本發明公開了一種沖壓件一次成型裝置，包括：下模、位于下模上方的組合模和用于驅動組合模進行上下移動的驅動機構，其中：下模上設有落料凹槽和位于落料凹槽底部的型腔槽；組合模包括上模架、以及安裝在上模架上用于與落料凹槽配合以進行沖裁動作的第一上模和與型腔槽配合以進行壓型動作的第二上模，所述上模架與驅動機構連接并由驅動機構驅動進行上下移動，上模架具有第一位置狀態和第二位置狀態，當上模架處于第一位置狀態時，所述第一上模位于落料凹槽的上方，當上模架處于第二位置狀態時，所述第二上模位于落料凹槽的上方。本發明可以自動完成落料和壓型工作，從而可以有效提高加工效率。

技術領域

本發明涉及沖壓件加工設備技術領域，尤其涉及一種沖壓件一次成型裝置。

背景技術

很多沖壓件在成型過程中需要經過多道加工工序，因此，企業需要購置多個加工設備進行分工序加工。這不僅造成企業的成本投入的增大，且各工序間的流轉都需要時間，也影響了加工效率。

發明內容

基于上述背景技術存在的技術問題，本發明提出一種沖壓件一次成型裝置。

本發明提出了一種沖壓件一次成型裝置，包括：下模、位于下模上方的組合模和用于驅動組合模進行上下移動的驅動機構，其中：

下模上設有落料凹槽和位于落料凹槽底部的型腔槽；

組合模包括上模架、以及安裝在上模架上用于與落料凹槽配合以進行沖裁動作的第一上模和與型腔槽配合以進行壓型動作的第二上模，所述上模架與驅動機構連接并由驅動機構驅動進行上下移動，上模架具有第一位置狀態和第二位置狀態，當上模架處于第一位置狀態時，所述第一上模位于落料凹槽的上方，當上模架處于第二位置狀態時，所述第二上模位于落料凹槽的上方。

優選地，還包括用于向下模輸送帶狀坯料的送料機構。

優選地，送料機構包括位于下模一側的導料臺和位于導料臺上方的給料組件，所述給料組件包括齒條、扇形齒輪、導向板和推動板，其中：齒條通過連接結構與上模架連接并隨著上模架的上下移動而上下移動；扇形齒輪轉動安裝在齒條的一側并與齒條嚙合；導向板上設有由靠近下模的一側向遠離下模的一側直線延伸的滑槽，滑槽內設有與其滑動配合的滑塊，滑塊上設有與其固定的限位柱，滑塊通過連桿機構與扇形齒輪連接并隨著扇形齒輪的轉動在滑槽內來回移動；推動板水平布置在滑塊的一側，推動板遠離下模的一側設有與其固定連接部，所述連接部位于限位柱靠近下模的一側，連接部遠離推動板的一端通過扭轉彈簧結構與滑塊轉動連接，且連接部轉動軸心線方向垂直于滑槽的延伸方向。

優選地，推動板的下表面設有橡膠層，橡膠層的下表面設有凸起的防滑結構。

優選地，導料臺上且位于推動板的下方設有直線延伸的導向槽，所述導向槽與落料凹槽位于同一直線上。

優選地，導向槽的槽底設有若干個輥軸，各輥軸沿導向槽的長度方向排列布置，且各輥軸的兩端分別與導向槽兩側的側壁轉動連接。

優選地，下模上且位于型腔槽的底部設有豎直布置并與型腔槽連通的頂料孔；下模的上方設有頂料機構，所述頂料機構包括位于頂料孔內的頂料桿和用于驅動頂料桿進行上下伸縮移動的驅動單元。

本發明中，通過在下模上設置落料凹槽和位于落料凹槽底部的型腔槽，在下模上方設置組合模，并使組合模中上模架具有第一位置狀態和第二位置狀態，使上模架處于第一位置狀態時，組合模中的第一上模位于落料凹槽的上方，以利用第一上模與落料凹槽配合對處于二者之間的坯料件進行沖裁，并使沖裁后的落料件自動落入型腔凹槽內，使上模架處于第二位置狀態時，第二上模位于落料凹槽的上方，以使第二上模下移時可以穿過落料凹槽進入型腔槽內以對型腔槽內的落料件進行壓型以形成成型件。因此，該一次成型裝置可以自動完成落料和壓型工作，從而可以有效提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種沖壓件一次成型裝置的結構示意圖。