[發(fā)明專利]一種帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810831402.4 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108655262A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛仕艮 | 申請(專利權(quán))人: | 肥東縣安達(dá)機(jī)械配件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;B21D37/10;B21D43/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下模 成形裝置 落料凹槽 組合模 上模 自動(dòng)加工設(shè)備 沖孔裝置 送料裝置 沖壓件 落料孔 上模架 形腔槽 帶孔 配合 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 輸送帶狀材料 驅(qū)動(dòng) 沖壓裝置 帶狀材料 加工效率 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 上下移動(dòng) 上下運(yùn)動(dòng) 沖裁模 壓形模 沖裁 沖孔 沖頭 壓形 | ||
1.一種帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,包括:沖孔裝置、成形裝置和送料裝置,其中:
沖孔裝置包括第一下模(1)、位于第一下模(1)上方的上模(2)和用于驅(qū)動(dòng)上模(2)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一下模(1)上設(shè)有落料孔,上模(2)上設(shè)有與落料孔配合進(jìn)行沖孔動(dòng)作的沖頭;
成形裝置包括第二下模(3)、位于第二下模(3)上方的組合模和用于驅(qū)動(dòng)組合模進(jìn)行上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二下模(3)上設(shè)有落料凹槽(a)和位于落料凹槽(a)底部的形腔槽(b);所述組合模包括上模架(4)、以及安裝在上模架(4)上用于與落料凹槽(a)配合以進(jìn)行沖裁動(dòng)作的沖裁模頭(5)和與形腔槽(b)配合以進(jìn)行壓形動(dòng)作的壓形模頭(6),且該上模架(4)具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài),當(dāng)上模架(4)處于第一位置狀態(tài)時(shí),所述沖裁模頭(5)位于落料凹槽(a)的上方,當(dāng)上模架(4)處于第二位置狀態(tài)時(shí),所述壓形模頭(6)位于落料凹槽(a)的上方;
送料裝置用于輸送帶狀材料(c)并使所輸送的帶狀材料(c)依次由沖壓裝置和成形裝置處通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,沖孔裝置遠(yuǎn)離成形裝置的一側(cè)設(shè)有托料臺(tái)(7),沖孔裝置與成形裝置之間設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)(8),且托料臺(tái)(7)、導(dǎo)料臺(tái)(8)、沖孔裝置和成形裝置位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,送料裝置包括支撐架、齒條(9)、扇形齒輪(10)、導(dǎo)向板(11)和棘爪(12),其中:支撐架位于導(dǎo)料臺(tái)(8)的一側(cè);齒條(9)通過連接結(jié)構(gòu)與組合模連接并隨著組合模的上下移動(dòng)而上下移動(dòng);扇形齒輪(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上,且扇形齒輪(10)與齒條(9)嚙合;導(dǎo)向板(11)位于支撐架靠近導(dǎo)料臺(tái)(8)的一側(cè)并固定安裝在支撐架上,且導(dǎo)向板(11)靠近導(dǎo)料臺(tái)(8)的一側(cè)設(shè)有由沖孔裝置向成形裝置方向直線延伸的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊(13),滑塊(13)上設(shè)有與其固定的限位柱(15),滑塊(13)通過連桿機(jī)構(gòu)與扇形齒輪(10)連接并隨著扇形齒輪(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)在滑槽內(nèi)來回移動(dòng);棘爪(12)位于導(dǎo)料臺(tái)(8)的上方,且棘爪(12)的一端通過扭轉(zhuǎn)彈簧結(jié)構(gòu)(14)與滑塊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且扭轉(zhuǎn)彈簧結(jié)構(gòu)(14)處于自然狀態(tài)時(shí),棘爪(12)靠近沖孔裝置的一側(cè)與限位柱(15)抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,扭轉(zhuǎn)彈簧結(jié)構(gòu)(14)包括與滑塊(13)固定的中心軸和安裝在固定軸上的扭轉(zhuǎn)彈簧,且中心軸的軸心線方向與滑槽的延伸方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,棘爪(12)的下表面包覆由橡膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,導(dǎo)料臺(tái)(8)上且位于棘爪(12)的下方設(shè)有由沖孔裝置向成形裝置方向直線延伸的導(dǎo)向槽,且該導(dǎo)向槽與落料凹槽(a)位于同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,導(dǎo)向槽的槽底設(shè)有若干個(gè)輥軸,各輥軸沿導(dǎo)向槽的長度方向排列布置,且各輥軸的兩端分別與導(dǎo)向槽兩側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,托料臺(tái)(7)上設(shè)有導(dǎo)料槽,且該導(dǎo)料槽與導(dǎo)向槽位于同一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,導(dǎo)料槽的槽底設(shè)有若干個(gè)輥軸,各輥軸沿導(dǎo)料向槽的長度方向排列布置,且各輥軸的兩端分別與導(dǎo)料槽兩側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的帶孔沖壓件自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于,上模架(4)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)。
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