[發明專利]一種磷石膏防火門芯板的制備方法在審
| 申請號: | 201810831252.7 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108929093A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 汪中奇 | 申請(專利權)人: | 合肥伊只門窗有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B38/10;C04B111/40;C04B111/27;C04B111/28;C04B111/20;C04B111/76 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開發區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防火門芯板 粘稠狀物料 磷石膏 制備 表面改性 防火建材 混合原料 使用壽命 電離 防水性 抗凍性 耐火性 耐油性 蒲葵葉 應用性 澆注 耐熱 堿洗 力學 模具 成型 切割 養護 纖維 | ||
本發明公開了一種磷石膏防火門芯板的制備方法,涉及防火建材技術領域,包括以下步驟:對蒲葵葉纖維進行堿洗、電離表面改性;分批次混合原料得粘稠狀物料;將粘稠狀物料澆注至模具中,靜置、養護、切割、成型即可。本發明的防火門芯板在力學強度、耐火性、防水性、耐熱抗凍性、耐油性等方面上提升顯著,整體性能更加優良,應用性更好,使用壽命更加有保障。
技術領域
本發明涉及防火建材技術領域,具體涉及一種磷石膏防火門芯板的制備方法。
背景技術
防火門是由骨架,門芯填充材料和防火五金構成,門芯板的填充材料是防火門的核心材料,其質量和性能尤為重要。現有門芯板的填充材料大多采用巖棉、硅酸鋁棉、礦棉、珍珠巖板、發泡氯氧鎂水泥板、發泡水泥板等材料。硅酸鋁棉板、巖棉、礦渣棉或玻璃棉類防火門板,這些材料雖然質量輕、隔熱好,但生產過程中能耗高,采用有機粘接劑成型,生產過程和使用過程中產生污染,難以達到環保要求,同時存在防火門芯板整體性差、耐火極限時間短、力學性能差、容易變形、綜合成本較高、使用不方便等問題;珍珠巖防火門芯板,雖然防火性較好,板材采用水玻璃等強堿性粘接劑成型,有腐蝕性,強度韌度較差,產品在生產和使用過程中的容易破損;蛭石防火門芯板,采用有機或無機粘接劑成型,存在生產工藝復雜、原材料來源受區域限制、干密度較大、綜合造價高的問題;氯氧鎂水泥防火門芯板雖有輕質、強度較高、成本低等特點,但其體積不穩定、吸濕、返鹵返霜、翹曲變形、耐火極限時間短等關鍵性技術難題一直沒有得到有效解決;由硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥發泡制備的防火門芯板表面易粉化、后期強度低、穩定性能差,嚴重影響了防火門的質量。
公開號為CN104761279A的專利申請,公開了一種碳纖維硫氧鎂水泥發泡防火門芯板及制作方法,原料重量比為:氧化鎂、飽和硫酸鎂溶液、脫硫石膏、超細碳纖維、超細硅灰、一級粉煤灰、酸性添加劑、發泡劑配比=100:134:2:0.8:0.5:5:1:0.5。其制作方法是在攪拌狀態下,將硫酸鎂溶液和酸性添加劑加入到攪拌機內,再加入超細碳纖維,然后加入輕燒氧化鎂、脫硫石膏、超細硅灰、一級粉煤灰及發泡液,攪拌成發泡料漿。將料漿澆筑在模具中,消除氣泡后刮平,成垛推至養護爐窯內養護后脫模,脫模后板坯在養護爐窯內保濕控溫養護,再控水至含水率≤10%。該種防火門芯板具備良好的耐火性能,但是其力學強度較差,應用性受到限制。
公開號為CN103011725A的專利申請,公開了一種硅藻土防火板及其制備方法,該種硅藻土防火板由下述成份按重量份數構成:硅藻土30-35份,水泥50-55份,粉煤灰5份,發泡劑1-1.5份,聚乙烯醇1-1.5份,早強劑或速凝劑0.5-1份,穩泡劑0.5-1份,防裂纖維1-1.5份。該種防火板強度及憎水性較好,但是其耐火能力較為不足,應用性受到限制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種磷石膏防火門芯板的制備方法,該種防火門芯板整體性能優良,使用壽命長,應用性能好。
為了達到上述目的,本發明通過以下技術方案來實現的:
一種磷石膏防火門芯板的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:取蒲葵葉纖維,先用溫度為40-50℃、質量濃度為10-20%的氫氧化鈉溶液浸泡2-3h,再取出清水漂洗干凈后烘干至含水率至5%以下,并短切至長度為60-80μm,長徑比為(8-12):1,之后將短切后的蒲葵葉纖維進行表面濺射放電處理,濺射放電參數如下:加速電壓為400-500V,濺射氣壓為3-5mTorr,電流密度為30-40mA/cm,功率密度:20-30W/cm;
步驟2:取鈮釔尾礦粉、磷石膏粉、葉臘石粉加入到攪拌機中,加入相當于物料重量28-32%的磁化水混拌35-45min;混拌后依次加入火山灰質硅酸鹽水泥、復配偶聯劑緩、復配憎水劑混合攪拌60-70min;再將步驟1處理過的蒲葵葉纖維、馬來酸酐接枝聚丙烯和ZK-9膠粉共同加入到攪拌機中混勻;之后依次倒入分散劑FT-78、復配發泡劑最后混合攪拌4-5h,得粘稠狀物料;
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