[發(fā)明專(zhuān)利]污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法及產(chǎn)品

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810830679.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108794047A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B38/00
• 分類(lèi)號(hào): C04B38/00;C04B38/06;C04B33/132
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 王法男

1.污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于用市政污泥、河底泥和園林垃圾作為原料，依次按照烘干、粉碎、篩分、混合、造粒、干燥、焙燒、冷卻的步驟制得陶粒，所述的焙燒過(guò)程中物料與空氣隔絕，在水蒸氣參與下，物料中的有機(jī)物氣化產(chǎn)生氣化氣，氣化氣燃燒為焙燒提供熱量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的園林垃圾是指：樹(shù)枝、落葉和/或草坪修剪物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的烘干是指將市政污泥和河底泥分別進(jìn)行高干脫水，使市政污泥和河底泥的含水率均降至 55%~60%，然后再將市政污泥和河底泥在105℃條件下進(jìn)行鼓風(fēng)干燥，使市政污泥和河底泥的含水率均降至15~20%，將園林垃圾風(fēng)干至含水率為15~20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的粉碎和篩分是指將烘干后的原料分別用粉碎機(jī)粉碎后，過(guò)100目電動(dòng)篩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的混合是指將篩分后的市政污泥、河底泥和園林垃圾按質(zhì)量比35~48%，50~60%，2~5%混合攪拌，得到混合料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的造粒是指在混合料中加水5%，在造粒機(jī)造粒，得到粒徑6~12mm的球形生料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的干燥是指將球形生料放入滾筒干燥機(jī)干燥，干燥溫度為105~110℃，干燥時(shí)間30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的焙燒是指將回轉(zhuǎn)爐的起始底溫設(shè)定為105℃，將干燥后得到的物料立即轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)爐中并密封隔絕空氣，保持水蒸氣氣氛，在回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行焙燒，溫度從105℃逐漸升到1200℃，焙燒過(guò)程中三種原料中的有機(jī)物質(zhì)氣化生成氣化氣，氣化氣燃燒為焙燒提供熱量。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法，其特征在于所述的焙燒的升溫過(guò)程具體為：將回轉(zhuǎn)爐的起始底溫設(shè)定為105℃，將干燥后得到的物料立即轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)爐中并密封隔絕空氣，保持水蒸氣氣氛，設(shè)定回轉(zhuǎn)爐升溫速率為10℃/min，回轉(zhuǎn)爐溫度從105℃逐漸升到300℃，在300℃持續(xù)焙燒20min ；然后保持回轉(zhuǎn)爐升溫速率為10℃/min從300℃升至800℃，在800℃持續(xù)焙燒20~40min ；之后將回轉(zhuǎn)爐的升溫速率設(shè)定為15℃/min，溫度從800℃升至1200℃，在1200℃時(shí)持續(xù)焙燒10~20min ；完成焙燒過(guò)程。

10.采用權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的污泥、河底泥和園林垃圾混合氣化制備陶粒的方法制得的陶粒，其特征在于所述的陶粒含有重金屬，且重金屬熔融固化在陶粒中。