[發(fā)明專利]一種以厭氧消化耦合SNAD-MBBR為核心技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810830551.9 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108975501A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊鳳林;靳文堯;徐曉晨;陳捷 | 申請(專利權(quán))人: | 大連海川博創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/06 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 蓋小靜 |
| 地址: | 116600 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾滲濾液 厭氧反應器 脫氮 泥水混合物 核心技術(shù) 剩余污泥 厭氧處理 厭氧消化 耦合 沉淀池 碳處理 有機物去除處理 高濃度有機物 高濃度氨氮 回流泵回流 泥水分離 排放標準 進水泵 進水箱 后排 供水 成功 | ||
本發(fā)明公開了一種以厭氧消化耦合SNAD?MBBR為核心技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法,步驟如下:(1)將垃圾滲濾液通入?yún)捬醴磻髦?,同時進水箱通過進水泵向厭氧反應器中供水,進行有機物去除處理,得到泥水混合物;(2)將泥水混合物通入沉淀池,進行泥水分離,得到經(jīng)過厭氧處理后的垃圾滲濾液和剩余污泥;剩余污泥通過回流泵回流至厭氧反應器中;(3)將沉淀池中厭氧處理后的垃圾滲濾液通入到SNAD?MBBR反應器中,進行脫氮除碳處理,脫氮除碳處理后的水達到排放標準后排出。本發(fā)明提出的方法,對垃圾滲濾液具有良好的脫氮除碳能力,成功解決了垃圾滲濾液高濃度有機物和高濃度氨氮難以處理的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種以厭氧消化耦合SNAD-MBBR為核心技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)城市生活垃圾的處置方法主要為垃圾填埋與焚燒,其中以垃圾填埋作為主導處理方式。在填埋過程中,由于雨水沖刷、內(nèi)部消化分解等原因會產(chǎn)生大量的垃圾滲濾液。垃圾滲濾液是一種含高氨氮、高有機物、成分復雜和營養(yǎng)比失衡的廢水,如果處理不恰當會直接導致土壤或者地下水嚴重的污染。針對垃圾滲濾液的處理主要以生物處理方法為主,廢水中的有機物大部分為易降解的揮發(fā)性脂肪酸,可用傳統(tǒng)厭氧生物工藝如UASB(up-flow anaerobic sludge blanket,上流失厭氧污泥床反應器)等去除大部分有機物,在厭氧消化過程中會有部分有機氮釋放出來,增加廢水中的總氮含量;垃圾滲濾液中的高濃度氨氮目前主要是采用傳統(tǒng)硝化反硝化如SBR(Sequencing Batch Reactor)等工藝來去除。近年來,國內(nèi)外研究者也在尋求一些新型生物脫氮工藝來處理垃圾滲濾液里面的高濃度氨氮,如SHARON工藝、CANON工藝等。這些新型完全自養(yǎng)脫氮工藝都是亞硝化與厭氧氨氧化技術(shù)以不同的結(jié)合模式進行應用。亞硝化與厭氧氨氧化組合工藝處理垃圾滲濾液較傳統(tǒng)方法雖然可節(jié)省40%的碳源、25%的曝氣量,但是通過厭氧氨氧化反應方程式看看出,出水中仍然含有11%的NO3--N,加上殘留的NO2--N,會導致出水仍然含有較高濃度的總氮。且廢水中的有機物和殘留的亞硝氮會抑制厭氧氨氧化作用。因此為解決上述問題,楊鳳林等人于2009年提出了亞硝化-厭氧氨氧化-反硝化(SNAD)工藝。SNAD工藝在原脫氮基礎(chǔ)上加入反硝化,反硝化能去除剩余的NO2--N和NO3--N且能利用廢水中的有機物作為碳源。
基于SNAD工藝而研發(fā)出的反應器,目前常見的已有UASB、SBR、CSTR等形式,但是由于厭氧氨氧化細菌截留性能較差,且生長較為緩慢,利用上述反應器容易出現(xiàn)污泥量流失的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以厭氧消化耦合SNAD-MBBR為核心技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法,其處理工藝合理簡單,占地面積小,處理流程短,降低了垃圾滲濾液的處理難度,同時節(jié)省了高濃度氨氮和有機物處理時的高額費用。
為實現(xiàn)上述目的,本申請的技術(shù)方案為:一種以厭氧消化耦合SNAD-MBBR為核心技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法,步驟如下:
(1)將垃圾滲濾液通入?yún)捬醴磻髦校瑫r進水箱通過進水泵向厭氧反應器中供水,進行有機物去除處理,得到泥水混合物;
(2)將泥水混合物通入沉淀池,進行泥水分離,得到經(jīng)過厭氧處理后的垃圾滲濾液和剩余污泥;剩余污泥通過回流泵回流至厭氧反應器中;
(3)將沉淀池中厭氧處理后的垃圾滲濾液通入到SNAD-MBBR反應器中,進行脫氮除碳處理,脫氮除碳處理后的水達到排放標準后排出。
進一步的,所示厭氧反應器中設(shè)有攪拌器,攪拌速率為50rpm/min;厭氧反應器中水力停留時間HRT為36h,內(nèi)部溫度控制在33~36℃。
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