[發(fā)明專利]一種耐拉伸的紙塑復(fù)合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810830143.3 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108978329A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王永國 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥旭亞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H17/35 | 分類號: | D21H17/35;D21H17/68;D21H17/14;D21H17/23;D21H21/20;D21H11/08;D21H27/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 231200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紙塑復(fù)合材料 拉伸 紙漿混合 丙烯酸烷基酯 低密度聚乙烯 木質(zhì)素磺酸鈉 功能性單體 合理配比 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 伊利石粉 有效結(jié)合 復(fù)合材料 可降解 濕強劑 重量份 改性 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明屬于紙塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐拉伸的紙塑復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:紙漿混合料48?56份、低密度聚乙烯6?10份、改性伊利石粉4?6份、功能性單體2?3份、(甲基)丙烯酸烷基酯1.2?1.6份、木質(zhì)素磺酸鈉0.3?0.5份、濕強劑0.1?0.3份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中通過合理配比原料,使紙漿混合料能與其他原料有效結(jié)合,得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合材料,加強基體間的相互作用,所得紙塑復(fù)合材料耐破指數(shù)相比普通紙有了明顯提高,同時提高了其耐拉伸強度,生產(chǎn)方法簡單,可降解,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紙塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐拉伸的紙塑復(fù)合材料。
背景技術(shù)
塑料袋在日常生活中較為常見,因其使用方便,常用于打包、存儲食物,最常見的塑料袋按材質(zhì)分類可分為塑料袋和紙塑復(fù)合塑料袋,紙質(zhì)塑料袋雖然環(huán)保,但是在機械強度和耐用性方面遠不如塑料袋子,紙塑復(fù)合塑料袋的機械強度不如塑料袋,且其紙質(zhì)層易滋生細菌,影響使用,防水性也相對較差,因此,如何改善紙塑復(fù)合塑料是需要研究解決的問題;申請?zhí)枮?017107220608中提供了一種紙塑復(fù)合材料及其制備方法,將原木漿、樹皮、麻、稻草、玻璃纖維、無及填料和石灰石制備得到復(fù)合紙,在將低密度聚乙烯薄膜加熱后涂覆形成塑料層,但其抗張強度、斷裂時伸長率較差,適用范圍少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種耐拉伸的紙塑復(fù)合材料。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種耐拉伸的紙塑復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:紙漿混合料48-56份、低密度聚乙烯6-10份、改性伊利石粉4-6份、功能性單體2-3份、(甲基)丙烯酸烷基酯1.2-1.6份、木質(zhì)素磺酸鈉0.3-0.5份、濕強劑0.1-0.3份;
所述紙漿混合料由本色針葉木漿和闊葉木漿以重量比6-8:1配制成混合漿料,打漿度為26-32°SR,質(zhì)量濃度為2-3%;
所述改性伊利石粉的制備方法為:將伊利石粉在溫度為600-700℃的條件下煅燒1-2小時,完成后得到煅燒料備用,將煅燒料均勻分散在相當于其重量10-14倍的水中,然后加入相當于煅燒料重量10-20%的酰亞胺鹽,在溫度為65-75℃的條件下攪拌反應(yīng)4-6小時,完成后過濾,真空干燥,研磨后過200目篩,即得。
作為對上述方案的進一步改進,所述功能性單體為丙烯酸異辛酯、叔碳酸乙烯酯中的一種。
作為對上述方案的進一步改進,所述(甲基)丙烯酸烷基酯為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸芐酯中任意一種。
作為對上述方案的進一步改進,所述濕強劑為2-巰基苯并噻唑、二鄰甲苯胍、2-巰基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸鋅中的一種。
作為對上述方案的進一步改進,所述酰亞胺鹽為N-苯基馬來酰亞胺、N-氯代丁二酰亞胺、N-溴代丁二酰亞胺或鄰苯二甲酸酰亞胺。
作為對上述方案的進一步改進,所述真空干燥的條件為:真空度為1×104-3×104Pa,在100-120℃的條件下干燥40-50小時。
作為對上述方案的進一步改進,其制備方法包括以下步驟:將低密度聚乙烯、改性伊利石粉、功能性單體、(甲基)丙烯酸烷基酯在溫度為140-160℃的條件下混煉30-40分鐘,完成后加入紙漿混合料和剩余原料,攪拌均勻后在磨漿機中磨漿,去除雜質(zhì)后得到抄造料,按16-28g/m2抄造制紙即可。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中通過合理配比原料,使紙漿混合料能與其他原料有效結(jié)合,得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合材料,加強基體間的相互作用,所得紙塑復(fù)合材料耐破指數(shù)相比普通紙有了明顯提高,同時提高了其耐拉伸強度,生產(chǎn)方法簡單,可降解,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
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