[發明專利]一種環形錐式調距噴涂機構

在審

• 申請號: 201810830007.4
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108889490A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 王秀榮
• 申請（專利權）人: 王秀榮
• 主分類號: B05B12/12
• 分類號: B05B12/12;B05B15/68;B05B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種環形錐式調距噴涂機構，包括錐形支架，所述錐形支架設有六根導軌，導軌上安裝有滑塊，滑塊上固定有噴涂槍；在錐形支架下方中間固定一氣缸，氣缸上方連接底座，底座上方放置要噴涂的工件。本發明提供的一種環形錐式調距噴涂機構，涂料噴槍可沿錐形導軌上下進行移動，使得涂料噴槍能夠根據不同尺寸工件噴涂的需要便捷高效的進行調節，而且利用環形噴涂機構將長條形管材同步均勻進行噴涂，噴涂效率較高，噴涂質量較好，滿足生產使用的需要。

技術領域

本發明涉及一種噴涂設備，具體是一種環形錐式調距噴涂機構。

背景技術

噴涂是指通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。根據噴涂工藝可以分為手工噴涂和全自動噴涂，手工噴涂是指通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，全自動噴涂是指將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，將涂料均勻噴涂在產品表面，全自動噴涂現在大量應用于連續化生產線上。現有的噴涂裝置一般是將噴涂機構固定，在噴涂過程中將產品進行平移或轉動，使得產品表面能被均勻噴涂，對于尺寸規格較大且質量較重的產品，難以便捷的進行移動，并且在產品移動過程中能耗較高，現有噴涂裝置難以滿足尺寸規格較大產品的噴涂需要，并且結構復雜操作麻煩，現有的長條形管材在進行噴涂過程中，難以利用噴涂機構將長條形管材同步均勻進行噴涂，噴涂效率較低，噴涂質量較差，不能滿足使用的需要。

而且針對不同尺寸的工件，噴涂槍與工件表面之間的距離并沒有得到有效的調整。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述問題，提供一種環形錐式調距噴涂機構。

為達到上述目的，本發明采用的方法是：一種環形錐式調距噴涂機構，包括錐形支架，所述錐形支架設有六根導軌，導軌上安裝有滑塊，滑塊上固定有噴涂槍；在錐形支架下方中間固定一氣缸，氣缸上方連接底座，底座上方放置要噴涂的工件。

作為本發明的一種改進，所述噴涂槍尾部連接有用于輸入噴涂漆的導管。

作為本發明的一種改進，所述底座上方有用于固定工件的夾具。

作為本發明的一種改進，所述氣缸與錐形支架底部通過螺栓連接。

有益效果：本發明提供的一種環形錐式調距噴涂機構，涂料噴槍可沿錐形導軌上下進行移動，使得涂料噴槍能夠根據不同尺寸工件噴涂的需要便捷高效的進行調節，而且利用環形噴涂機構將長條形管材同步均勻進行噴涂，噴涂效率較高，噴涂質量較好，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1為本發明裝置結構示意圖。

圖2為本發明裝置俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例并參照附圖對本發明作進一步描述，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1和圖2所述的一種環形錐式調距噴涂機構，包括錐形支架4，所述錐形支架4設有六根導軌3，導軌3上安裝有滑塊1，滑塊1上固定有噴涂槍2，所述噴涂槍2尾部連接有用于輸入噴涂漆的導管；在錐形支架4下方中間固定一氣缸7，所述氣缸7與錐形支架4底部通過螺栓連接。氣缸7上方連接底座6，底座6上方放置要噴涂的工件5，所述底座6上方有用于固定工件5的夾具。工作時，噴涂槍2可沿錐形導軌3上下進行移動，使得涂料噴槍能夠根據不同尺寸工件噴涂的需要便捷高效的調節噴涂槍與工件之間的距離，六個環形噴涂槍將長條形管材同步均勻進行噴涂，通過驅動氣缸7能使工件5表面都噴涂均勻。