[發(fā)明專利]一種高性能滌綸纖維的改性工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810829148.4
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109295693A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 童鈞
• 申請（專利權）人: 蘇州聯(lián)暢特種纖維有限公司
• 主分類號: D06M11/38
• 分類號: D06M11/38;D06M15/15;D06M11/83;D06M13/123;D06M101/32
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 鄭麗玲

本發(fā)明提供了一種高性能滌綸纖維的改性工藝，所述的改性工藝包括如下步驟：a）預處理滌綸纖維，b）堿減量處理滌綸纖維，c）制備絲膠/納米銀溶膠，d）二步法改性處理滌綸纖維。本發(fā)明揭示了一種高性能滌綸纖維的改性工藝，該改性工藝通過合理利用自制的改性溶膠、優(yōu)化設置工藝參數(shù)，實現(xiàn)了滌綸纖維較高的抗靜電性能和較好的抗菌性能，具有較高的應用價值。

技術領域

本發(fā)明涉及一種改性工藝，尤其涉及一種高性能滌綸纖維的改性工藝，屬于滌綸材料技術領域。

背景技術

滌綸是聚酯纖維的商品名，它是以精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯和乙二醇為原料，經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應制得的成纖高聚物，再經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌綸纖維彈性好、化學性質穩(wěn)定、耐磨耐腐蝕、易洗快干，同時具有絲的光澤、優(yōu)良的斷裂強度及耐光耐熱等性能，因此被廣泛應用于服裝制作、建筑內飾、交通工具內裝飾等工業(yè)中。

滌綸纖維雖然具有強度高、彈性回復性能好等優(yōu)點，但也存在吸濕透氣性差，服用過程中易產(chǎn)生靜電、易沾污、易滋生細菌，穿著舒適性差等缺陷。為了克服以上缺陷，目前主要采用化學改性方法對滌綸纖維進行改性處理，通過利用化學試劑涂覆在滌綸纖維表面來改善其性能。然而，這種化學改性方法污染較大，對滌綸也有一定的損傷，影響其原有的物理機械性能，因此開發(fā)一種環(huán)保溫和的改性方法顯得非常重要。

發(fā)明內容

針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能滌綸纖維的改性工藝，該改性工藝通過合理利用自制的改性溶膠、優(yōu)化設置工藝參數(shù)，實現(xiàn)了滌綸纖維較高的抗靜電性能和較好的抗菌性能，具有較高的應用價值。

本發(fā)明是一種高性能滌綸纖維的改性工藝，所述的改性工藝包括如下步驟：a）預處理滌綸纖維，b）堿減量處理滌綸纖維，c）制備絲膠/納米銀溶膠，d）二步法改性處理滌綸纖維。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟 a）中，預處理滌綸纖維包括如下步驟：1）將滌綸纖維放入2.5g/L去油劑溶液中，在浴比1:55、40～50℃下洗滌18～22min；2）用去離子水沖洗后放入65℃烘干箱中干燥2h。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟 b）中，堿減量處理滌綸纖維選用的氫氧化鈉溶液質量濃度為8~10 g/L。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的堿減量處理滌綸纖維的工藝條件為：浴比1:50、溫度85℃、處理時間70min。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，制備絲膠/納米銀溶膠包括如下步驟：1）將55g/L絲膠溶液與1.2g/L硝酸銀溶液混合并調節(jié)混合液pH值至8.5；2）在浴比1:60、溫度95℃下處理25min。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟d）中，二步法改性處理滌綸纖維包括如下步驟：1）將步驟b）處理的滌綸纖維放入步驟c）制備的絲膠/納米銀溶膠中，在浴比1:100、溫度85~95℃下處理55～65min；2）將上述處理后的滌綸纖維放入乙二醛溶液中，在浴比1:100、溫度65~75℃下處理85～95min。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的乙二醛溶液含有40%的絲膠量。

本發(fā)明揭示了一種高性能滌綸纖維的改性工藝，該改性工藝通過合理利用自制的改性溶膠、優(yōu)化設置工藝參數(shù)，實現(xiàn)了滌綸纖維較高的抗靜電性能和較好的抗菌性能，具有較高的應用價值。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明實施例高性能滌綸纖維改性工藝的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。