[發明專利]注塑機用側取專機

在審

• 申請號: 201810829041.X
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108890994A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 謝良富
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖奇泓智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邢永

本發明公開了一種注塑機用側取專機，涉及注塑設備技術領域，其技術方案要點是：包括設置于注塑機側邊處的機架、設置于機架上的移動組件以及連接于移動組件上的夾取組件；移動組件包括設置于機架上的執行件、連接于執行件輸出端上的活動桿，執行件用于驅動活動桿靠近或者遠離注塑機；夾取組件包括設置于活動桿端部處的安裝座、設置于安裝座上的氣動夾具、連接氣動夾具的氣源。在需要將主流板以及分流板之間的廢料扯出時，通過移動組件控制夾取組件向著主流板以及分流板之間移動，之后使用夾取組件對廢料進行夾緊，最后通過移動組件控制夾取組件向遠離模具一側移動即可，整一過程中，使用者參與較少，勞動強度較低，生產效率較高。

技術領域

本發明涉及注塑設備技術領域，特別涉及一種注塑機用側取專機。

背景技術

注塑成型是一種工業產品生產造型的方法，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的，一般通過注塑機將熱塑性塑料或者熱固型性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。

目前，現有的注塑機，如圖1所示，包括本體10以及模具11，所述本體10用于將塑料加熱融化并注入所述模具11，所述模具11內部設置有若干用于成型產品的模腔12。所述模具11包括固定連接于所述本體10上的主流板111、滑移連接于所述本體10上并抵緊所述主流板111的分流板112、滑移連接于所述本體10上并抵緊所述分流板112的定模113、滑移連接于所述本體10上并扣合與所述定模113的動模114。所述主流板111上開設與所述澆注機出料口相連通的澆口13；所述分流板112上開設有若干澆道14，所述澆道14靠近所述主流板111的端部為進料端131，所述澆道14遠離所述主流板111的端部為出料端132，且若干所述澆道14的進料端131交匯并最終與所述澆口13相連通；所述動模114與所述定模113扣合時形成模腔12，所述模腔12的數目為若干，并與若干所述澆道14的出料端132一一對應連通。

在使用該注塑機對塑料件進行生產時，本體10將熔融的注塑液經由出料口注入至主流板111的澆口13內部，接著澆口13內部的注塑液分散進入至分流板112的若干澆道14內部，之后澆道14內部的注塑液進入到對應的模腔12內部。當模腔12被注塑液充滿時，關閉本體10，使得模腔12的內部的注塑液冷卻成型為塑料件。與此同時，殘留于澆口13以及澆道14內部的注塑液冷卻并形成廢料。當塑料件冷卻成型完成時，控制動模114與定模113分離并將模腔12內部冷卻成型的塑料件取出。不過之后為了再次對注塑件進行生產，需要控制分流板112向著遠離所述主流板111一側移動，使得廢料部分露出于主流板111以及分流板112，之后人為將廢料從澆口13以及澆道14中扯出，這一過程勞動強度較大，且效率較低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種注塑機用側取專機，其具有能夠加將廢料從澆口以及澆道中扯出，勞動強度較低，效率較高的優勢。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種注塑機用側取專機，包括設置于注塑機側邊處的機架、設置于所述機架上的移動組件以及連接于所述移動組件上的夾取組件；所述移動組件包括設置于所述機架上的執行件、連接于所述執行件輸出端上的活動桿，所述執行件用于驅動所述活動桿靠近或者遠離注塑機；所述夾取組件包括設置于所述活動桿端部處的安裝座、設置于所述安裝座上用于夾緊廢料的氣動夾具、連接所述氣動夾具且用于驅動所述氣動夾具上兩個夾頭夾緊或者松開的氣源。

通過上述技術方案，在塑料件注塑完成時，控制分流板向著遠離主流板一側移動，使得殘留于分流板上的廢料部分露出于主流板與分流板之間的間隙。接著通過執行件控制活動桿帶動夾取組件向著主流板與分流板之間的間隙移動，直至夾取組件伸入至主流板與分流板之間的間隙中，且氣動夾具上的兩個夾頭位于廢料上下兩側。然后通過氣源控制氣動夾具兩個夾頭相互靠近并將廢料夾持。之后通過執行件控制活動桿帶動夾取組件向遠離所述模具一側移動。與此同時，夾緊于氣動夾具上的廢料從澆口以及澆道中脫離。整一過程中，使用者參與較少，勞動強度較低，且生產效率較高。