[發明專利]一種快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規及其制造方法

在審

• 申請號: 201810829007.2
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108662962A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 郭明海;葛青;王會杰;路鵬;李澄;龔天才;孫升斌;李波;李松林;那小旭
• 申請（專利權）人: 沈陽精合數控科技開發有限公司
• 主分類號: G01B3/42
• 分類號: G01B3/42;G01B5/02;G01B5/24;B33Y30/00;B33Y80/00
• 代理公司: 北京知迪知識產權代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

1.一種快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，包括本體、燕尾通端槽以及燕尾止端槽；所述燕尾通端槽設置與所述本體一側；所述燕尾止端槽設置于所述本體的另一側；所述燕尾通端槽和所述燕尾止端槽相互對稱設置于所述本體的兩側，并且所述燕尾通端槽和所述燕尾止端槽均為向所述本體內凹的梯形槽。

2.根據權利要求1所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述本體包括有第一側端部、第二側端部、第三側端部以及第四側端部；所述第一側端部和所述第二側端部位于所述本體一側；所述第三側端部和所述第四側端部位于所述本體另一側；并且所述燕尾止端槽設置于所述第一側端部和所述第二側端部之間；所述燕尾通端槽設置于所述第三側端部和所述第四側端部之間。

3.根據權利要求2所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述第三側端部和/或所述第四側端部上設有斜面。

4.根據權利要求3所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述斜面與所述本體的中心線夾角為45°；所述斜面的端點距離所述本體端部直線距離d為15mm。

5.根據權利要求1至4任一項所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述燕尾通端槽和所述燕尾止端槽的深度c均為7mm；所述本體的寬度i為30mm；所述本體的高度h為30mm。

6.根據權利要求1至4任一項所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述燕尾止端槽底部寬度a為64.516mm至64.5mm；所述燕尾止端槽底部兩側的夾角f為52.6°至52.5°。

7.根據權利要求1至4任一項所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規，其特征在于，所述燕尾通端槽底部寬度b為64.966mm至64.95mm；所述燕尾通端槽底部兩側的夾角g為53°至52.9°。

8.一種根據權利要求1所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：設置通止規的尺寸，并形成圖紙；

S2：選擇制造通止規的材質；準備材質為粉末；

S3：激光選區熔化3D打印，近凈成形初步通止規坯；

S4：對初步通止規坯進行磨削加工，使其達到圖紙尺寸精度要求和粗糙度要求。

9.根據權利要求8所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規制造方法，其特征在于，所述材質為GCr15、YG8、Cr12MoV或3Cr13中的一種；所述粉末粒度為15μm~63μm；粉末安息角＜45°。

10.根據權利要求8所述的快速檢驗閘片燕尾尺寸的通止規制造方法，其特征在于，所述S3步驟包括以下步驟：

S301：利用三維軟件建立所述通止規的三維模型；所述三維模型帶有精加工余量；

S302：在三維軟件中將所述通止規的所述三維模型進行格式轉換，生成STL文件；

S303：使用Magic軟件創建機器平臺模型，并導入所述三維模型的STL文件；

S304：在Magic軟件中將所述三維模型定向擺放于基板模型中合適的位置校訂并修復；

S305：對所述三維模型進行切片分層、規劃激光掃描路徑并填充每層切片層，輸出SLI格式層片文件；

S306：將包含填充信息的所述SLI格式層片文件導入3D打印設備；

S307：設定3D打印增材制造參數；激光功率為200~400W，掃描速度為800~1200mm/s；

S308：將粉末材質放入儲粉倉；

S309：按照制定的3D打印增材制造參數在基板上制造所述通止規；

S310：將所述通止規從所述基板上切割分離。