[發(fā)明專利]水性螯合防銹底漆及制備方法和使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810828691.2
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109181470A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張水生
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北詩璐化工涂料股份有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/20
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 唐正玉

1.水性螯合防銹底漆，其特征在于：由甲組份和乙組份組成，甲組份與乙組份按10：1重量份混合，使用時，在甲組份和乙組份混合物內(nèi)加入占混合物重量的5-10％水稀釋調(diào)勻，采用空氣噴涂、無氣噴涂或刷涂在對應(yīng)的金屬底材上；

所述的甲組份由以下各原料組成，各原料按重量百分比計：

分散劑0.30-0.50％，基材潤濕劑0.06-0.15％，螯合偶聯(lián)劑0.80-1.20％，消泡劑A0.10-0.20％，消泡劑B 0.06-0.15％，三聚磷酸鋁10.00-14.00％，復(fù)合鐵鈦粉6.00％-10.00％，炭黑0.01-0.03％，鈦白粉13.00-17.00％，抗閃銹劑0.80-1.20％，環(huán)氧固化劑10.00-14.00％，沉淀硫酸鋇32.37-36.07％，增稠劑0.80-1.20％，去離子水，余量，總量為100％；

所述的乙組份由以下各原料組成，各原料按重量百分比計，環(huán)氧樹脂90％，十二烷基縮水甘油醚DGE 10％。

2.一種水性螯合防銹底漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、按重量比稱取甲組份中各種原料按去離子水、環(huán)氧固化劑、分散劑、螯合偶聯(lián)劑、基材潤濕劑、抗閃銹劑、三聚磷酸鋁、復(fù)合鐵鈦粉、沉淀硫酸鋇、鈦白粉、炭黑、增稠劑、消泡劑A、消泡劑B在轉(zhuǎn)速為400—600r/min之間依次加入，加完所有原料后，將轉(zhuǎn)速提高到1200—1600r/min分散30-40min；

步驟二、將步驟一分散好的漿料泵入臥式砂磨機進行研磨，當(dāng)檢測的研磨細度達到50—60um以后，得到研磨漿料；

步驟三、將步驟二的研磨漿料泵入到調(diào)漆罐中加去離子水調(diào)整粘度得到漆料，且粘度控制在25℃條件下105±2ku；

步驟四、將步驟三調(diào)漆后的漆料通過過濾后進行包裝，該組份為甲組份，備用；

步驟五、將90％環(huán)氧樹脂和10％AGE在轉(zhuǎn)速為500r/min下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸ㄟ^過濾進行包裝，該組份為乙組份，備用。

3.一種水性螯合防銹底漆的使用方法，其特征在于按以下步驟進行：

步驟一、將制備的甲組份：乙組份按重量比10：1取量；

步驟二、按甲組份和乙組份混合重量的5-10％加入水稀釋調(diào)整，至粘度達到25℃條件下20-27秒，用涂4#粘度劑測；

步驟三、采用空氣噴涂，無氣噴涂或刷涂在對應(yīng)的金屬底材上。