[發明專利]一種有機硅廢水生化處理方法

有效

• 申請號: 201810827839.0
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108996820B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李書兵;顏昌銳;覃宇飛;侯必虎;易曉明;裴政;李蔚
• 申請（專利權）人: 湖北興瑞硅材料有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C08G77/06;C02F103/36
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本發明涉及一種有機硅廢水生化處理方法：經隔油池、臥螺機、氣浮、氧化、板框壓濾等常規處理方式逐步去除廢水中的硅粉等固體顆粒物、硅油、硅油，然后通過蒸汽循環再蒸發器提取工業鹽后，最后與甘氨酸廢水按一定比例混合處理，不僅有效降低廢水中AOX（有機鹵化物）及COD（有機污染物）含量，使難生化處理的有機硅經過生化處理后達到國家《廢水綜合排放標準》8978?1996表4中一級排放標準，而且還可回收產生粗鹽用于離子膜燒堿生產原料，具有較高的實用價值。

技術領域

本發明涉及一種有機硅廢水生化處理的方法，屬于水污染處理領域。

背景技術

在有機硅生產過程中年產24萬噸裝置將產生12萬噸/年含硅粉、硅膠、水溶性硅油、重金屬及鹽分廢水，廢水中硅油成分沸點大于75℃（主要有硅烷、硅氧烷），還有懸浮的粒徑在10-100微米的硅粉、銅粉、錫粉等各類金屬。若采用沉淀隔油的方法處理，表面浮渣、浮油及底部沉淀物含水率高，導致廢棄物總量增加。同時預處理完畢后廢水COD在1500ppm以上，無法達到國家《廢水綜合排放標準》8978-1996表4中一級排放標準。國內目前在此類廢水處理沒有成熟技術，只能簡單進行沉淀分層處理，分離部分不溶于水的硅油及硅膠，無法分離廢水中水溶性硅油，沒有從根本上解決環保問題且造成水溶性硅油的浪費。本工藝通過蒸汽循環利用，降低處理成本，回收高純度工業鹽及99%的硅膠，具有可觀的經濟效益，本發明引進甘氨酸廢水作為營養成分補充有機硅廢水不足，將其B/C由0.2-0.3之間提升至0.32以上，使有機硅廢水能進行生化處理，降低處理難度及成本，達到國家《廢水綜合排放標準》8978-1996表4中一級排放標準。

發明內容

本發明的目的是提供一種有機硅廢水生化處理的方法。

本發明所述的有機硅生產過程中產生的含硅粉等固體顆粒物、硅膠、水溶性硅油及鹽分的廢水處理方法是經隔油池、臥螺機、氣浮、氧化、板框壓濾逐步去除廢水中的硅粉等固體顆粒物、硅膠、硅油，然后通過蒸汽循環再蒸發提取廢水中工業鹽（廢水中鹽分含量1%-5%），處理完畢后有機硅廢水僅含有大量AOX（有機鹵化物）及少量COD（有機污染物），其B/C比在0.2-0.3之間。然后引進COD30000-50000ppm之間、氨氮1500ppm以內、烏洛托品含量0.5%以內的甘氨酸廢水，補充有機硅廢水中的營養物質，將有機硅廢水B/C提高至0.32以上，然后進入生化A/O單元進行處理。本發明使用了臥螺機、溶氣氣浮及蒸汽循環蒸發器等先進設備，使廢水中水溶性硅油直接析出聚合為硅膠，轉化率達99%以上；本發明引進甘氨酸廢水調節有機硅廢水的營養組分，將有機硅廢水B/C由0.2-0.3之間提升至0.32以上；本發明處理后的廢水達到國家《廢水綜合排放標準》GB8978-1996表4中一級排放標準，產生的硅膠和粗鹽可作為有機硅下游及燒堿原料，具有較高的實用價值。

附圖說明

圖1為一種有機硅廢水生化處理工藝流程圖。

具體實施方式

實施例1

用含水溶性硅油廢水20噸（硅粉等固體顆粒物含量73g/L、硅油含量4.5g/L、COD含量32400ppm、鹽分5%）作為原液，經隔油、臥螺機、氣浮處理去除廢水中硅粉等顆粒物、硅膠及硅油后，進入蒸汽循環再蒸發器蒸發，控制降膜蒸發器溫度95℃、強制循環蒸發器溫度103℃，提取工業鹽1噸。有機硅廢水蒸餾液可生化性0.27、COD1500ppm，引入甘氨酸廢水（氨氮500ppm、COD45000ppm、烏洛托品含量0.5%）5噸，混合調節pH值，其可生化性0.34、COD10200ppm、氨氮2500ppm、烏洛托品0.1%，經生化A/O單元處理后（厭氧溫度29.5℃、COD去除效率63%；好氧溶氧量6mg/L、COD去除效率64%、氨氮去除率31%），出水pH值7.2、COD53ppm、氨氮13ppm，符合國家《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4中一級排放標準。

實施例2

用含水溶性硅油廢水180噸（硅粉等固體顆粒物含量69g/L、硅油含量4.3g/L、COD含量24500ppm、鹽分4%之間；）作為原液，經隔油、臥螺機、氣浮處理去除廢水中硅粉等顆粒物、硅膠及硅油后，進入蒸汽循環再蒸發器蒸發，控制降膜蒸發器溫度96℃、強制循環蒸發器溫度108℃，提取工業鹽6.5噸。有機硅廢水蒸餾液可生化性0.28、COD1300ppm ，引入甘氨酸廢水（氨氮850ppm、COD46000ppm、烏洛托品含量0.4%）45噸，混合調節pH值，烏洛托品分解為氨氮和甲醛，其可生化性0.33、COD10240ppm、氨氮2250ppm、烏洛托品0.15%，經生化A/O單元處理后（厭氧溫度31℃、COD去除效率76%；好氧溶氧量9mg/L、COD去除效率59%、氨氮去除率35%），出水pH值7.1、COD58ppm、氨氮13ppm，符合國家《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4中一級排放標準。