[發明專利]一種防滑磚的制作方法在審
| 申請號： | 201810827638.0 | 申請日： | 2018-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN108751938A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發明（設計）人： | 謝宗宜 | 申請（專利權）人： | 廣西馳勝農業科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/13 | 分類號： | C04B33/13;C04B33/04;C04B33/16;C04B33/34 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人： | 譚連香 |
| 地址： | 542800 廣西壯族*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 粒徑 磚坯 燒結 不一致 質量百分數 凹凸起伏 防滑效果 防滑作用 技術偏見 噴霧干燥 大顆粒 除鐵 瓷磚 過篩 級配 漿池 磨邊 坯體 球磨 施釉 磚面 陳腐 制作 成型 堆積 收縮 制造 | ||
1.一種防滑磚的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)配料：將泥、砂、石塊及輔料，按工藝配方用喂料機進行配料；
(2)球磨：將配料完成的泥、砂、石塊及輔料通過皮帶輸送到球磨機，通過球磨機的轉動使砂泥與球石互相摩擦、擠壓、撞擊達到細化；
(3)除鐵：球磨后的漿料通過除鐵棒，除去里面的鐵雜質；
(4)過篩：除鐵后的漿料通過篩網，根據級配要求，過篩得到不同粒徑的顆粒，所述的級配要求按質量百分數計算，粒徑>20目的顆粒為10-35％，粒徑20目-40目的顆粒為22-40％，粒徑40目-60目的顆粒為25-35％，粒徑60目-80目的顆粒為8-15％，粒徑<80目的顆粒為5-10％；
(5)漿池陳腐：將不同粒徑的顆粒按照級配要求倒入除腐池內達到混合及均化；
(6)噴霧干燥：經過漿池陳腐的漿料在噴霧干燥塔內與高溫煙氣進行熱交換和蒸發水份，變成含水率在5-6％的顆粒狀粉料；
(7)成型：粉料通過壓磚機沖壓成塊狀磚坯；
(8)干燥：含水率在5-6％的磚坯通過輥道干燥器干燥成含水率在1％以下的干燥磚坯；
(9)施釉：在干燥磚坯的表面淋上一層薄釉；
(10)印花：在已施釉的磚坯表面印上一定的圖案、花紋；
(11)燒結：印花后的磚坯，送進高溫窯爐內燒結；
(12)磨邊：從窯爐內燒出來的半成品通過磨邊線達到最終符合標準的成品。
2.根據權利要求1所述的一種防滑磚的制作方法，其特征在于：所述粒徑>20目的顆粒按質量百分數計算包括：粒徑10目-12目的顆粒為3-7％，粒徑12目-14目的顆粒為8-12％，粒徑14目-16目的顆粒為23-27％，粒徑16目-18目的顆粒為33-37％，粒徑18目-20目的顆粒為23-27％。
3.根據權利要求2所述的一種防滑磚的制作方法，其特征在于：所述粒徑>20目的顆粒按質量百分數計算包括：粒徑10目-12目的顆粒為5％，粒徑12目-14目的顆粒為10％，粒徑14目-16目的顆粒為25％，粒徑16目-18目的顆粒為35％，粒徑18目-20目的顆粒為25％。
4.根據權利要求1所述的一種防滑磚的制作方法，其特征在于：所述粒徑>20目的顆粒為實心顆粒。
5.根據權利要求1所述的一種防滑磚的制作方法，其特征在于：步驟(10)所述的印花包括：一道或多道網版印花、一道或多道輥筒印花或噴墨印花中的任意一種。
6.根據權利要求1所述的一種防滑磚的制作方法，其特征在于：所述燒結的溫度為1050℃-1200℃,燒成時間為45-90分鐘。
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