[發明專利]一種耐鹽高熱穩定降濾失劑的制備方法在審
| 申請號: | 201810827019.1 | 申請日: | 2018-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN108822812A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 裘友玖;蔣夢成;陳帥 | 申請(專利權)人: | 佛山陵朝新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/035 | 分類號: | C09K8/035;C08F289/00;C08F251/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528500 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 降濾失劑 高熱穩定 耐鹽 丙烯酰胺 反應干燥 粘結固體 懸濁液 制備 乙烯基吡咯烷酮 土壤顆粒表面 制備技術領域 鉆井液處理劑 甲基丙磺酸 產物混合 淀粉主鏈 過硫酸銨 磺酸基團 混合反應 絡合產物 土壤顆粒 穩定土壤 吸附作用 鹽分腐蝕 油田化學 玉米淀粉 磷酸鹽 腐植酸 降濾失 金屬鹽 耐鹽性 水混合 濾餅 吸附 溴水 銨鹽 鹽酸 加熱 過濾 應用 | ||
本發明涉及一種耐鹽高熱穩定降濾失劑的制備方法,屬于油田化學鉆井液處理劑制備技術領域。本發明首先將玉米淀粉與水混合加熱制得懸濁液,依次向懸濁液中加入過硫酸銨和溴水過濾制得反應干燥產物,將濾餅與鹽酸混合反應生成粘結固體產物,最后將丙烯酰胺、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸、N?乙烯基吡咯烷酮、粘結固體產物與反應干燥產物混合攪拌制得耐鹽高熱穩定降濾失劑,磺酸基團能有效保護淀粉主鏈不受鹽分腐蝕,還可以穩定土壤、抑制分散,起到更好的降濾失作用,腐植酸吸附于土壤顆粒表面,使土壤顆粒之間的吸附作用增強,還能與多種金屬鹽、磷酸鹽和銨鹽形成各種絡合產物,增強降濾失劑的耐鹽性,具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及一種耐鹽高熱穩定降濾失劑的制備方法,屬于油田化學鉆井液處理劑制備技術領域。
背景技術
鉆井過程中鉆井液在壓力下流經滲透性地層時將發生滲濾,導致鉆井液的濾液侵入地層,這個過程通稱為“失水”。如果不控制失水,液相體積的減少將使水泥漿密度增加,稠化時間、流變性偏離原設計要求,大量的液體流入地層使水泥漿變得難以泵送,并對地層造成不同程度的傷害,濾液侵入地層不僅會引起泥頁巖水化膨脹,嚴重時導致井壁不穩定和各種井下復雜情況。
降濾失劑是保證鉆井液性能穩定的一類重要添加劑,有助于鉆井液在井壁上形成低滲透率、薄而致密的濾餅,通過減少鉆井液濾液向地層侵入,降低泥頁巖水化膨脹,達到穩定井壁、保證井徑規則、順利鉆探的目的。
目前常用的降濾失劑有烴類、陶粒類以及有機聚合物類。烴類包括柴油、粗甲苯、礦場原油等。這類降濾失劑的主要作用機理是在水中形成乳狀液,乳狀液透過濾餅的濾失為兩相流動,阻力較大,因而能使濾餅的水滲透率降低,但是在地層中,乳狀液對油水滲透是有害的。陶粒類包括惰性的物質如粉狀陶粒(粉陶)、粉狀石英砂(粉砂)等,具有一定粒徑分布。這類降濾失劑的主要作用機理是顆粒物質或顆粒連同聚合物(主要為稠化劑)在巖心表面沉積而形成濾餅,堵塞微小巖心孔道,降低液體流入巖心的速度。雖然此類物質粒徑非常小,但施工完后,將滯留地層和裂縫中,從而對地層滲透率造成永久傷害。聚合物類降濾失劑是通過在巖心表面形成濾餅,降低壓裂液的濾失。目前常用的聚合物類降濾失劑可降解,但是降解后還存在一定量的殘渣,這些殘渣留在地層中,堵塞儲層裂縫及孔隙,造成儲層滲透率降低,對地層造成永久傷害。
現有鉆井液用降濾失劑普遍存在以下不足:(1)抗溫性能差,在較高溫度下降濾失劑發生分解,降濾失效果減弱,為增加其降濾失效果,必須增加降濾失劑的用量,導致生產成本增加和鉆井液的流變性能發生了很大變化;(2)抗鹽抗鈣能力差,有一些降濾失劑達到了抗溫的要求,但在飽和NaCl溶液中失水量超過了40mL;(3)價格昂貴,成本較高,不適合現場大量使用。
因此,提供一種抗高溫、耐鹽的降濾失劑成為本領域亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對目前降濾失劑熱穩定性差,耐鹽性能不佳的缺陷,提供了一種耐鹽高熱穩定降濾失劑的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種耐鹽高熱穩定降濾失劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將玉米淀粉與蒸餾水按質量比1:3投入燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,用攪拌器混合攪拌制得懸濁液,向燒杯中滴加懸濁液質量30~40%的過硫酸銨粉末,在氮氣環境、攪拌轉速為300~330r/min和溫度為80~90℃的條件下反應3~4h,反應后過濾得到濾液;
(2)將上述濾液與液溴按質量比10:1投入反應釜中混合攪拌,攪拌后過濾得到濾渣,用蒸餾水清洗4~8次后放入真空干燥箱中真空干燥制得反應干燥產物,備用;
(3)稱取500~700g的褐煤置于研磨罐中研磨,研磨后用苯浸泡并于超聲振蕩儀中超聲振蕩,振蕩結束后過濾得到濾餅,用無水乙醇清洗濾餅3~5次;
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