[發(fā)明專利]焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣合成乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810826909.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN109111341B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勇;戴樂亭;汪武平;侯俊平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴樂亭;楊勇;汪武平;侯俊平
• 主分類號(hào): C07C29/149
• 分類號(hào): C07C29/149;C07C31/20;C10L3/10;C10L3/08
• 代理公司: 北京嘉途睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11793
• 代理人: 彭成

1.一種焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣合成乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S0)、焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣初凈化

焦?fàn)t煤氣初凈化包括如下步驟：

S01)、除塵脫焦油

對(duì)焦?fàn)t煤氣除塵和脫焦油，使焦?fàn)t煤氣中的灰塵和焦油總量不高于3mg/Nm³；

S02)、壓縮

壓縮經(jīng)過步驟S01的焦?fàn)t煤氣至0.58-0.62Mpa；

S03)、粗脫硫

對(duì)經(jīng)過步驟S02的焦?fàn)t煤氣粗脫硫，使焦?fàn)t煤氣中的H₂S含量不高于1mg/Nm³；

S04)、除雜

對(duì)經(jīng)過步驟S03的焦?fàn)t煤氣除雜，使焦?fàn)t煤氣中的雜質(zhì)含量不高于0.1mg/Nm³；

S05)、二次壓縮

壓縮經(jīng)過步驟S04的焦?fàn)t煤氣至4-4.2Mpa；

S06)、除氧精脫硫

對(duì)經(jīng)過步驟S05的焦?fàn)t煤氣除氧精脫硫，使焦?fàn)t煤氣中的總硫含量不高于0.1mg/Nm³，氧含量不高于1mg/Nm³；

轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣初凈化包括如下步驟：

S01)、除塵脫焦油

對(duì)轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣除塵和脫焦油，使轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣中的灰塵和焦油總量不高于3mg/Nm³；

S02)、壓縮

壓縮經(jīng)過步驟S01的轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣至0.95-1Mpa；

S03)、除雜

將步驟S02的轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣除雜，使轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣中的雜質(zhì)含量不高于1mg/Nm³；

S04)、除氧精脫硫

對(duì)經(jīng)過步驟S03的轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣除氧精脫硫，使轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣中的總硫含量不高于0.1mg/Nm³，氧含量低于30mg/Nm³；

S1)、轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的粗脫碳，轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的粗脫碳包括如下步驟：

采用變壓吸附的方式對(duì)轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣粗脫碳和去磷化氫；使經(jīng)過變壓吸附的轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的二氧化碳的體積分率為5.8-6.2％，磷化氫的含量為1-5PPM；

S2)、焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的脫碳，焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的脫碳包括如下步驟：

S21)、焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣過濾、除雜，MDEA貧液加壓

分別將焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣過濾，除雜；同時(shí)，將MDEA溶液加壓；

S22)、CO₂分離

將經(jīng)過步驟S21的焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣分別與加壓后的MDEA貧液逆向流動(dòng)、傳質(zhì)換熱，MDEA貧液吸收焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣中的CO₂形成MDEA富液；

S23)、焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣凈化

S231)、分別將步驟S22中分離CO₂后的焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣冷卻；

S232)、分別將步驟S231中冷卻的焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣進(jìn)行氣液分離；

S233)、分別將步驟S232中氣液分離后的焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣過濾，分離掉機(jī)械雜質(zhì)及游離液體，完成焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣的脫碳；

S24)、MDEA貧液循環(huán)再生

S241)、分別將步驟S232中氣液分離后的液體和步驟S233中分離出的機(jī)械雜質(zhì)及游離液體混合，將步驟S22中的MDEA富液降壓；

S242)、將步驟S241中的液體與機(jī)械雜質(zhì)及游離液體混合物和降壓后的MDEA富液閃蒸；

S243)、將閃蒸后的氣體輸送至放散系統(tǒng)放散，將閃蒸后的液體過濾脫除機(jī)械雜質(zhì)后形成MDEA富液與后續(xù)工序形成的MDEA貧液換熱升溫；

S244)、將步驟S243中換熱后的MDEA富液與氣提蒸汽逆向流動(dòng)、傳質(zhì)換熱，通過氣提蒸汽解析出MDEA富液中的酸性氣體，完成MDEA富液的酸性氣體的一次解析；

S245)、加熱步驟S244完成酸性氣體一次解析的MDEA富液，通過蒸汽解析出MDEA富液中的酸性氣體，完成MDEA富液的酸性氣體的二次解析，形成MDEA貧液；將完成氣提的氣提蒸汽冷卻后進(jìn)行氣液分離，將氣液分離后的氣體排入大氣，將氣液分離后的液體升壓后與步驟S241中的液體與機(jī)械雜質(zhì)及游離液體混合物和降壓后的MDEA富液一起閃蒸；

S246)、將步驟S245形成的MDEA貧液與步驟S243中的MDEA富液換熱降溫后冷卻，形成步驟S21中的MDEA貧液；

S3)、合成乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG

S31)、將經(jīng)過步驟S2的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行深冷分離出LNG，同時(shí)分離出純度為95-97％，壓力為3.3-3.5MPA的H₂和分離出的純度為60-70％，壓力為0.3-0.4MPa的富CO；

S32)、將步驟S31分離出的H₂提純出純度為99％的H₂；

S33)、將經(jīng)過步驟S2的轉(zhuǎn)爐和/或高爐煤氣與步驟S31分離出的富CO混合后提純出純度為98％的CO；

S34)、將外界的氧氣引入與步驟S33提純出的CO合成DMO；

S35)、將步驟S32提純出的H₂與步驟S34合成的DMO合成乙二醇。