[發(fā)明專利]一種陶瓷成型自動循環(huán)設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810825628.3
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108673725A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張貴火
• 申請（專利權(quán)）人: 張貴火
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;B28B11/00;B28B11/24
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種陶瓷成型自動循環(huán)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括放置筒、第一烘爐、傳感器、自動裝置、進(jìn)料帶、進(jìn)料軸、進(jìn)料撥桿、滾壓軸、滾壓電機(jī)、出料軸、滾壓連接塊、磨塞、防沾筒、出料帶、導(dǎo)熱管、連通管、第二烘爐，在傳送帶上設(shè)有第一烘爐與第二烘爐使得膏模較為干燥加工較為方便，通過進(jìn)料裝置、出料裝置、升降裝置的機(jī)械擺臂動作，避免撥桿對膏模推送加工距離的不穩(wěn)定性，還可通過調(diào)節(jié)進(jìn)料固定螺絲在進(jìn)料調(diào)節(jié)槽塊的安裝位置，改變進(jìn)料撥桿的擺臂角度，在進(jìn)料撥桿進(jìn)行擺臂時，由出料撥桿帶動的齒條在對膏模進(jìn)行推送時，由于齒條的可伸縮性，使得進(jìn)料撥桿不必等待出料撥桿的完全回攏，便可重新將新膏模推入放置筒內(nèi)進(jìn)行加工，增加了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種陶瓷成型自動循環(huán)設(shè)備，屬于陶瓷領(lǐng)域。

背景技術(shù)

陶瓷加工是車間專門對陶瓷進(jìn)行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工藝，對陶瓷材料的加工是機(jī)械加工的一個特例，一般的機(jī)加工車間并不具備陶瓷加工的能力。

但是該現(xiàn)有技術(shù)使用氣缸對膏模進(jìn)行推送時，氣壓狀態(tài)不夠穩(wěn)定，容易使得氣缸推桿推送距離與設(shè)定距離產(chǎn)生偏差，膏模容易粘貼在磨塞上，造成加工廢品率的上升，氣缸推桿在推出后需要回收沖壓，降低了生產(chǎn)效率,需要花費太多的人力，而且效率低，成品率也不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種陶瓷成型自動循環(huán)設(shè)備，以解決在使用氣缸對膏模進(jìn)行推送時，氣壓狀態(tài)不夠穩(wěn)定，容易使得氣缸推桿推送距離與設(shè)定距離產(chǎn)生偏差，膏模容易粘貼在磨塞上，造成加工廢品率的上升，氣缸推桿在推出后需要回收沖壓，降低了生產(chǎn)效率,需要花費太多的人工，而且效率低，成品率也不高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種陶瓷成型自動循環(huán)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括放置筒、第一烘爐、傳感器、自動裝置、進(jìn)料帶、進(jìn)料軸、進(jìn)料撥桿、滾壓軸、滾壓電機(jī)、出料軸、滾壓連接塊、磨塞、防沾筒、出料帶、導(dǎo)熱管、連通管、第二烘爐、加熱器、底座、控制按鈕、出料撥桿、齒條、齒輪箱，所述放置筒安裝于磨塞上端，所述第一烘爐底端與進(jìn)料帶頂端相連接，所述傳感器安裝于進(jìn)料帶上端，所述控制按鈕嵌入安裝于自動裝置表面上，所述進(jìn)料軸與出料軸在同一平面上，所述進(jìn)料撥桿與出料撥桿在同一平面上，所述滾壓電機(jī)末端與滾壓軸首端相連接，所述磨塞頂端嵌入安裝于滾壓連接塊底端，所述防沾筒左端與滾壓連接塊右端相焊接，所述出料帶與進(jìn)料帶在同一平面上，所述導(dǎo)熱管末端與加熱器相連接，所述連通管設(shè)于第二烘爐與第一烘爐之間，所述第二烘爐與第一烘爐在同一平面上，所述底座安裝于進(jìn)料帶下端，所述控制按鈕嵌入安裝于自動裝置表面上，所述出料撥桿首端與出料軸表面相焊接，所述齒條與出料撥桿互相平行，所述齒條嵌入安裝于齒輪箱內(nèi)部，所述自動裝置由進(jìn)料裝置、出料裝置、升降裝置組成，所述進(jìn)料裝置的驅(qū)動電機(jī)與出料裝置的驅(qū)動電機(jī)放置于同一平面上，進(jìn)料裝置的頂端與進(jìn)料軸底端相焊接，出料裝置的頂端與出料軸底端相焊接，所述升降裝置的右上端與放置筒的底端相連接，所述防沾筒由彈簧、內(nèi)筒、外殼組成，所述彈簧的頂端與內(nèi)筒相連接，彈簧與內(nèi)筒共同安裝于外殼內(nèi)表面上，所述齒輪箱由齒條轉(zhuǎn)軸、小型馬達(dá)、齒輪組成，所述齒條轉(zhuǎn)軸由小型馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動，齒條轉(zhuǎn)軸將插入齒輪內(nèi)部，齒輪與齒條相嚙合。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料固定螺絲、進(jìn)料連接螺絲、進(jìn)料轉(zhuǎn)軸、第一螺絲、進(jìn)料推桿、第一轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料調(diào)節(jié)槽塊、進(jìn)料連桿組成，所述進(jìn)料電機(jī)安裝于第一轉(zhuǎn)軸底端，所述進(jìn)料固定螺絲嵌入進(jìn)料調(diào)節(jié)槽塊凹槽內(nèi)，所述進(jìn)料固定螺絲頂端與進(jìn)料連接螺絲底端相焊接，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料軸在同一軸線上，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料推桿通過第一螺絲進(jìn)行固定，所述第一轉(zhuǎn)軸嵌入進(jìn)料調(diào)節(jié)槽塊內(nèi)部，所述進(jìn)料推桿連接第一螺絲與進(jìn)料連接螺絲，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料撥桿為一體化結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料連桿頂端與進(jìn)料轉(zhuǎn)軸底端相焊接。