[發(fā)明專利]非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810825403.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN109187178A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德駿;方涵;張如全;吳宛萍;劉豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N3/08
• 分類號(hào): G01N3/08
• 代理公司: 武漢市首臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42229
• 代理人: 劉牧

1.一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)，包括壓塊（4）與壓盤（5），且壓塊（4）位于壓盤（5）的正上方，其特征在于：

所述測(cè)試系統(tǒng)還包括電動(dòng)缸（1）、伸縮式壓桿（3）、壓力傳感器（6）、單片機(jī)（7）、電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）與壓力變送器（61），所述電動(dòng)缸（1）的底部與水平梁（2）的中部相連接，水平梁（2）的兩端分別與左豎梁（21）、右豎梁（22）的內(nèi)側(cè)面垂直連接，左豎梁（21）、右豎梁（22）相互平行，所述電動(dòng)缸（1）的輸出端穿經(jīng)水平梁（2）后與伸縮式壓桿（3）的頂端相連接，伸縮式壓桿（3）的底端與壓塊（4）的頂面相連接，壓塊（4）的底面與壓盤（5）的頂面正對(duì)設(shè)置，壓盤（5）的底面與壓力傳感器（6）的頂部相連接，且電動(dòng)缸（1）、水平梁（2）、伸縮式壓桿（3）、壓塊（4）、壓盤（5）、壓力傳感器（6）由上至下依次設(shè)置；

所述壓力傳感器（6）經(jīng)壓力變送器（61）與單片機(jī)（7）的輸入端進(jìn)行信號(hào)連接，所述單片機(jī)（7）的輸出端與電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）的輸入端進(jìn)行信號(hào)連接，電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）的輸出端與電動(dòng)缸（1）進(jìn)行信號(hào)連接，電動(dòng)缸（1）內(nèi)設(shè)置有位移傳感器（12）以監(jiān)測(cè)伸縮式壓桿（3）的位移矢量，該位移傳感器（12）與單片機(jī)（7）進(jìn)行信號(hào)連接，且單片機(jī)（7）與居于其上游的PC機(jī)（8）進(jìn)行信號(hào)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于：所述電動(dòng)缸（1）為機(jī)械剎車的電動(dòng)缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于：所述壓塊（4）的底面窄于壓盤（5）的頂面；所述水平梁（2）的兩端分別與左豎梁（21）、右豎梁（22）的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于：所述單片機(jī)（7）通過RS485模塊與電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）的輸入端進(jìn)行信號(hào)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于：所述單片機(jī)（7）通過RS232模塊與PC機(jī)（8）進(jìn)行信號(hào)連接，且單片機(jī)（7）為STM32F107VCT6芯片。

6.一種權(quán)利要求1或2所述的非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步驟：

先將作測(cè)試的試樣放在壓盤（5）上，試樣的最大厚度為100mm，再由PC機(jī)（8）經(jīng)單片機(jī)（7）向電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）發(fā)出驅(qū)動(dòng)命令，根據(jù)該驅(qū)動(dòng)命令，電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器（11）驅(qū)動(dòng)電動(dòng)缸（1）運(yùn)行，運(yùn)行的電動(dòng)缸（1）經(jīng)伸縮式壓桿（3）驅(qū)動(dòng)壓塊（4）從原點(diǎn)出發(fā)作縱向運(yùn)動(dòng)，以使壓塊（4）與試樣進(jìn)行壓縮性能測(cè)試，壓縮性能測(cè)試完成后，伸縮式壓桿（3）帶動(dòng)壓塊（4）回到原點(diǎn)以完成復(fù)位；

在壓塊（4）從原點(diǎn)出發(fā)直至復(fù)位的整個(gè)過程中，位移傳感器（12）監(jiān)測(cè)伸縮式壓桿（3）的位移矢量，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋給單片機(jī)（7），同時(shí)，壓力傳感器（6）會(huì)將其監(jiān)測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)經(jīng)壓力變送器（61）發(fā)送給單片機(jī)（7），再由單片機(jī)（7）將接收到的位移矢量、壓力數(shù)據(jù)反饋給上游的PC機(jī)（8）以繪制形變曲線圖，該形變曲線圖中的橫坐標(biāo)為形變量、縱坐標(biāo)為壓力，形變量的單位為mm，壓力的單位為N，最后，根據(jù)繪制出的形變曲線圖計(jì)算出試樣的壓縮性能指標(biāo)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種非織造布?jí)嚎s性能測(cè)試系統(tǒng)的使用方法，其特征在于：所述壓縮性能測(cè)試為等速法；

所述等速法是指：壓塊（4）以固定的速度下行，直至壓塊（4）對(duì)試樣施加的壓力達(dá)到最大時(shí)，停止下行，并驅(qū)動(dòng)壓塊（4）以勻速返回原點(diǎn)以完成復(fù)位；

所述壓縮性能指標(biāo)包括壓縮功與回復(fù)功；所述壓縮功是指壓力由零增至最大值的壓縮過程中壓塊（4）所做的功，其在數(shù)值上等于壓力對(duì)壓縮變形量的積分值；所述回復(fù)功是指壓力由最大值減至零的回復(fù)過程中壓腳所做的功，其在數(shù)值上等于壓力對(duì)回復(fù)變形量的積分值。