[發(fā)明專利]一種多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法及應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810825258.3
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109206656B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 羅炫;劉小林;張慶軍;方瑜;張林
• 申請（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院激光聚變研究中心
• 主分類號: C08J9/28
• 分類號: C08J9/28;C08F112/36;C08F212/36;C08F212/08;C08L25/02;C08L25/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本發(fā)明提供了一種多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法及應用。本發(fā)明制備方法包括：(a)將由包括單體和引發(fā)劑的原料與溶劑混合得到的前驅(qū)體溶液置于反應器中；然后，在水平旋轉(zhuǎn)條件下，使得前驅(qū)體溶液浸潤反應器內(nèi)壁，光固化；(b)提高轉(zhuǎn)速，使得前驅(qū)體溶液在反應器內(nèi)壁形成液膜，光固化，得到濕凝膠；(c)將所得濕凝膠進行溶劑交換后干燥，得到多孔泡沫內(nèi)襯。同時，本發(fā)明多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法，反應溫度低，常溫條件下即可進行；反應時間更短，制備周期縮短，可操作性強，簡化實驗步驟；節(jié)省能源，降低制造成本，且多孔泡沫內(nèi)襯的密度及厚度可控。

技術領域

本發(fā)明涉及多孔材料領域，具體而言，涉及一種多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法及應用。

背景技術

多孔材料是一種新興材料體系，其最顯著的特點是具有規(guī)則排列、大小可調(diào)的孔道結(jié)構(gòu)，因而具有獨有的機械、吸附、滲透、光電及生物活性特性，并在結(jié)構(gòu)及光電材料、吸附及分離介質(zhì)、生物醫(yī)學等領域具有廣闊應用前景。

將多孔泡沫材料與強度較高的蒙皮復合所形成泡沫夾層結(jié)構(gòu)材料，是一種新興的復合材料，此類材料具有質(zhì)輕、減震吸能、絕熱等特性，因此在航空航天、汽車制造、吸聲降噪等領域具有廣闊的應用前景。

然而，在現(xiàn)有的技術中，多孔泡沫材料多為聚合物在摻入發(fā)泡劑以及加熱條件下發(fā)泡得到，這不僅需要較高的溫度和壓力等苛刻的反應條件，同時在發(fā)泡的過程中，也難以實現(xiàn)對發(fā)泡程度進行的有效控制。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法，本發(fā)明制備方法具有條件溫和、工藝簡便，反應過程易于調(diào)控等優(yōu)點。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種由本發(fā)明制備方法所得到的多孔泡沫內(nèi)襯。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種本發(fā)明多孔泡沫內(nèi)襯的應用。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術方案：

一種多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法，包括：

(a)將由包括單體和引發(fā)劑的原料與溶劑混合得到的前驅(qū)體溶液置于反應器中；然后，在水平旋轉(zhuǎn)條件下，使得前驅(qū)體溶液浸潤反應器內(nèi)壁，光固化；

(b)提高轉(zhuǎn)速，使得前驅(qū)體溶液在反應器內(nèi)壁形成液膜，光固化，得到濕凝膠；

(c)將所得濕凝膠進行溶劑交換后干燥，得到多孔泡沫內(nèi)襯。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法中，所述單體包括：三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,二乙烯基苯，以及苯乙烯中的至少一種；和/或，所述溶劑包括：鄰苯二甲酸二丁酯，以及鄰苯二甲酸二甲酯中的至少一種；和/或，所述引發(fā)劑包括：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，或者2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的至少一種。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法步驟(a)中，轉(zhuǎn)速為3～6r/min。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法步驟(a)中，所述光固化為紫外光固化；和/或，步驟(b)中，所述光固化為紫外固化。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法中，步驟(b)中，轉(zhuǎn)速為30～80r/min。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法步驟(c)中，溶劑交換所用溶劑包括：丙酮，乙醇，以及異丙醇中的至少一種。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的多孔泡沫內(nèi)襯的制備方法步驟(c)中，所述干燥包括：二氧化碳超臨界干燥。

同時，本發(fā)明還提供了由本發(fā)明所述的制備方法得到的多孔泡沫內(nèi)襯。

進一步的，本發(fā)明也提供了多孔泡沫內(nèi)襯在復合材料。