[發(fā)明專利]一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810825091.0 | 申請日： | 2018-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN108858453A | 公開（公告）日： | 2018-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 范園園;林士杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆山佑威光電材料有限公司 |
| 主分類號： | B26F1/38 | 分類號： | B26F1/38;B26F1/44;B26F1/02;B26F1/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 模切機 模具刀 機臺 導(dǎo)引針 蝕刻模 大圓 模切 定位孔 上模板 上模具 下模板 小圓 補償裝置 拉料裝置 兩側(cè)設(shè)置 上下前后 出料側(cè) 固定輥 良品率 料裝置 產(chǎn)能 沉頭 沖型 底面 頂面 膠板 上抬 抬桿 位柱 模具 | ||
本發(fā)明涉及了一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，它包括模切機臺；所述模切機臺的上方設(shè)置有套位模切機；所述套位模切機包括上模板和下模板；所述上模板的底面設(shè)置上模具；所述下模板的頂面設(shè)置有膠板；所述模切機臺位于套位模切機的出料側(cè)還設(shè)置有補償位料裝置；所述補償拉料裝置上設(shè)置有下固定輥、上抬輥以及抬桿；所述套位模切機的右側(cè)還設(shè)置有沉頭；所述上模具設(shè)置有大圓模具刀和位于大圓模具刀左側(cè)的小圓模具刀；所述小圓模具刀的上下前后兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔刀；所述大圓模具刀的前后兩側(cè)設(shè)置有套位柱與定位孔刀相對應(yīng)。本發(fā)明的一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，設(shè)計了補償裝置將兩個沖型做在一個模具上，機器產(chǎn)能高，良品率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模切領(lǐng)域，特別是涉及一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機。
背景技術(shù)
因外觀和模具尺雨的限制，對于尺寸間隙小的型孔沖型時，只能做成兩個模具，分開沖型，但是這樣設(shè)計雖然良品率高，但機器產(chǎn)能低；目前也有將沖型做在一個模具上，雖然其設(shè)計了固定距離，但是機器伺服存在累積誤差，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)能雖然有較大的提高，但是良品率較低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，設(shè)計了補償裝置將兩個沖型做在一個模具上，機器產(chǎn)能高，良品率高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，它包括模切機臺；所述模切機臺的上方設(shè)置有套位模切機；所述套位模切機包括上模板和下模板；所述上模板的底面設(shè)置上模具；所述下模板的頂面設(shè)置有膠板；所述模切機臺位于套位模切機的出料側(cè)還設(shè)置有補償位料裝置；所述補償拉料裝置上設(shè)置有下固定輥、上抬輥以及抬桿；所述套位模切機的右側(cè)還設(shè)置有沉頭；所述上模具設(shè)置有大圓模具刀和位于大圓模具刀左側(cè)的小圓模具刀；所述小圓模具刀的上下前后兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔刀；所述大圓模具刀的前后兩側(cè)設(shè)置有套位柱與定位孔刀相對應(yīng)。
所述膠板設(shè)置有與套位柱相對應(yīng)的套位孔。
所述沉頭通過支架固定在套位模切機上。
沉頭隨著上模板的上下移動對抬桿進行下壓動作。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，設(shè)計了補償裝置將兩個沖型做在一個模具上，機器產(chǎn)能高，良品率高。
附圖說明
圖1為實施例的一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機的示意圖；
圖2為實施例的一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機的上模具的示意圖；
圖3為實施例的一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機的膠板的示意圖。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
實施例
如圖1至圖3所示，本實施例提供了一種蝕刻模導(dǎo)引針定位跳距模切機，它包括模切機臺1；所述模切機臺1的上方設(shè)置有套位模切機2；所述套位模切機包括上模板4和下模板5；所述上模板4的底面設(shè)置上模具6；所述下模板5的頂面設(shè)置有膠板7；所述模切機臺1位于套位模切機2的出料側(cè)還設(shè)置有補償位料裝置；所述補償拉料裝置上設(shè)置有下固定輥8、上抬輥9以及抬桿10；所述套位模切機2的右側(cè)還設(shè)置有沉頭11；所述上模具6設(shè)置有大圓模具刀13和位于大圓模具刀13左側(cè)的小圓模具刀14；所述小圓模具刀14的上下前后兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔刀16；所述大圓模具刀13的前后兩側(cè)設(shè)置有套位柱15與定位孔刀16相對應(yīng)；所述膠板7設(shè)置有與套位柱15相對應(yīng)的套位孔17；所述沉頭11通過支架12固定在套位模切機2上；沉頭11隨著上模板4的上下移動對抬桿10進行下壓動作；所述定位孔刀與套位柱的間距即為設(shè)置的跳距尺寸。
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