[發(fā)明專利]輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810824850.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109181055A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 卓智華;王明蕉;范宇;雷以純 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市長(zhǎng)園特發(fā)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L23/08;C08J9/10;C08J3/28 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 逯恒 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泡棉 輻射交聯(lián)聚乙烯 低密度聚乙烯 發(fā)泡劑 制備方法和應(yīng)用 發(fā)泡倍率 醋酸乙烯共聚物 高分子材料技術(shù) 發(fā)泡助劑 熔融指數(shù) 有效減少 原料制備 制備過(guò)程 抗氧劑 重量份 質(zhì)輕 柔軟 乙烯 分解 應(yīng)用 | ||
1.一種輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉,其特征在于,主要由下列重量份的原料制備而成:
低密度聚乙烯55-81.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-15份、發(fā)泡劑17-25份、發(fā)泡助劑0.3-3份和抗氧劑0.2-2份;
所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為3.0-6.0g/10min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉,其特征在于,主要由下列重量份的原料制備而成:
低密度聚乙烯60-75份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6-12份、發(fā)泡劑18-22份、發(fā)泡助劑0.5-1.5份和抗氧劑0.8-1.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉,其特征在于,所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為4.0-5.0g/10min;
優(yōu)選地,所述低密度聚乙烯的熔點(diǎn)為100-110℃;
優(yōu)選地,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量為5%-10%;
優(yōu)選地,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指數(shù)為2-4g/10min;
優(yōu)選地,所述發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑,優(yōu)選為偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼、二亞硝基五亞甲基四胺、甲苯磺酰肼或4,4’-氧代雙苯磺酰肼中的至少一種,進(jìn)一步優(yōu)選為偶氮二甲酰胺;
優(yōu)選地,所述偶氮二甲酰胺的粒徑為10-15nm;
優(yōu)選地,所述發(fā)泡助劑包括金屬氧化物和有機(jī)金屬羧酸鹽;
優(yōu)選地,所述金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈣、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅或氧化鉛中的至少一種,優(yōu)選為氧化鋅;
優(yōu)選地,所述有機(jī)金屬羧酸鹽為硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鋇或硬脂酸鈣中的至少一種,優(yōu)選為硬脂酸鋅;
優(yōu)選地,所述金屬氧化物和有機(jī)金屬羧酸鹽的重量比為1.5-2.5:1,優(yōu)選為1.8-2.2:1;
優(yōu)選地,所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑;
優(yōu)選地,所述主抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和N,N'-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]肼中的至少一種,優(yōu)選為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
優(yōu)選地,所述輔抗氧劑為硫代二丙酸雙十二醇酯、硫代二丙酸雙十八酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯中的至少一種,優(yōu)選為硫代二丙酸雙十八酯;
優(yōu)選地,所述主抗氧劑和輔抗氧劑的重量比為1.5-2.5:1,優(yōu)選為1.8-2.2:1。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉的制備方法,其特征在于,包括對(duì)低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑和抗氧劑進(jìn)行擠出成型,得到聚乙烯復(fù)合材料,然后對(duì)聚乙烯復(fù)合材料進(jìn)行輻射交聯(lián)和發(fā)泡,得到輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑均獨(dú)立地以母粒的形式加入;
優(yōu)選地,混勻的發(fā)泡劑、抗氧劑和低密度聚乙烯在105-115℃下經(jīng)過(guò)密煉造粒,得到含抗氧劑的發(fā)泡劑母粒;
優(yōu)選地,混勻的發(fā)泡助劑和低密度聚乙烯在115-125℃下經(jīng)過(guò)密煉造粒,得到發(fā)泡助劑母粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,所述發(fā)泡采用水平發(fā)泡爐發(fā)泡;
優(yōu)選地,所述水平發(fā)泡爐發(fā)泡的工藝為:水平發(fā)泡爐預(yù)熱段的溫度為145-165℃,發(fā)泡段的溫度為190-220℃,網(wǎng)帶速度為2-4m/min;
優(yōu)選地,所述預(yù)熱段的時(shí)間為5-7min;
優(yōu)選地,所述發(fā)泡段的時(shí)間為50-70s。
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