[發明專利]一種去除金屬離子污垢的除灰劑及其制作工藝

在審

• 申請號: 201810824827.2
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108930048A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 陳俊廷;陳重佑;鐘文杏
• 申請（專利權）人: 惠州普德化工有限公司
• 主分類號: C23G5/036
• 分類號: C23G5/036;C23G1/08;C23G1/19
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 卿高山

本發明涉及金屬表面清洗技術領域，尤其涉及一種去除金屬離子污垢的除灰劑及其制作工藝，一種去除金屬離子污垢的除灰劑，包括以下重量百分比的組分：硫酸鈉45～60％、羥基乙酸10～15％、檸檬酸15～20％、硫脲1～2％和乙二銨四乙酸二鈉15～25％。其制作工藝，包括如下步驟：分別按比例稱量上述各組分；將稱取的上述各組分分別粉碎成140～170目的粉末；分別把磨細的硫酸鈉、檸檬酸和乙二銨四乙酸二鈉混合均勻，再分別加入磨細的羥基乙酸和硫脲攪拌均勻即可，其解決目前鋼鐵及鐵件的表面除灰，無需用人工擦拭，直接用于化學品即可將表面的黑灰去除；為電鍍后端及涂裝提升更好的結合力、耐蝕性，且產品可單一使用亦可添加在堿洗或酸洗，使用簡便、綠色無污染，適合工業表面清洗使用。

技術領域

本發明涉及金屬表面清洗技術領域，尤其涉及一種去除金屬離子污垢的除灰劑及其制作工藝。

背景技術

在冷軋鋼板、鋼鐵、鐵材質的電鍍或涂裝產品生產過程中，脫脂是重要的工藝之一。電鍍或涂裝前的冷軋工藝在生產、運輸、儲運過程中需要使用到堿洗或酸洗等，同時產品在加工過程中可能還會沾上一些其它的污染物如鐵粉、灰塵、指紋等，因此帶鋼在電鍍或涂裝前要進行脫脂處理，其表面的脫脂程度將直接影響后續處理的質量。良好的脫脂效果將為后續工藝處理提供有力的質量保障，減少產品表面缺陷的產生，特別是對冷軋鋼板、鋼鐵、鐵材質產品電鍍或涂裝層附著力、耐蝕性提高，電鍍或涂裝層厚度均勻性保證上起到重要作用，因此脫脂是十分重要的工序。近年來，隨著各大鋼廠電鍍或涂裝線工藝改進和裝備提升的日益成熟，引進和使用高效的脫脂劑已成為提高電鍍或涂裝機組板面清洗質量最經濟、有效的手段之一。

目前市場上存在一些脫脂效果比較好的脫脂劑，能將鋼鐵、鐵、冷軋鐵等材質的表面油脂及污垢清洗干凈后進行電鍍或涂裝會出現麻點及附著力不足狀況。介于存在不足，經分析其主要是基材的材質及經加工等工序導致基材上改性，從而導致有黑灰負載在表面上，經堿洗或酸洗未能將表面的黑灰清洗干凈，因此，可在不改變使用的工序上，開發一種添加量少，安全環保的除灰劑也是一個熱點。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是在于提供一種去除金屬離子污垢的除灰劑及其制作工藝。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種去除金屬離子污垢的除灰劑，包括以下重量百分比的組分：硫酸鈉45～60％、羥基乙酸10～15％、檸檬酸15～20％、硫脲1～2％和乙二銨四乙酸二鈉15～25％。

一種去除金屬離子污垢的除灰劑的制作工藝，包括如下步驟：

a、分別按比例稱量上述各組分；

b、a步驟后，將稱取的上述各組分分別粉碎成140～170目的粉末；

c、b步驟后分別把磨細的硫酸鈉、檸檬酸和乙二銨四乙酸二鈉混合均勻，再分別加入磨細的羥基乙酸和硫脲攪拌均勻即可。

綜上所述，與現有技術相比，本發明具有如下突出的實質性特點和顯著的優點：其解決目前鋼鐵及鐵件的表面除灰，無需用人工擦拭，直接用于化學品即可將表面的黑灰去除；為電鍍后端及涂裝提升更好的結合力、耐蝕性，且產品可單一使用亦可添加在堿洗或酸洗，使用簡便、綠色無污染，適合工業表面清洗使用。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對發明作進一步的說明：

實施例一：

一種去除金屬離子污垢的除灰劑，包括以下重量百分比的組分：硫酸鈉45％、羥基乙酸10％、檸檬酸20％、硫脲1.5％和乙二銨四乙酸二鈉23.5％。

一種去除金屬離子污垢的除灰劑的制作工藝，包括如下步驟：

a、分別按比例稱量上述各組分；