[發(fā)明專利]一種陶制衛(wèi)生潔具坯體及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810824363.5 | 申請日: | 2018-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN108975865A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳誠 | 申請(專利權(quán))人: | 平潭海創(chuàng)智匯科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C04B33/132;C04B33/138;C04B33/24;C04B33/28 |
| 代理公司: | 廈門智慧呈睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222 | 代理人: | 楊玉芳 |
| 地址: | 350400 福建省福州市平潭綜合實(shí)驗(yàn)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 坯體 衛(wèi)生陶瓷 熱膨脹系數(shù) 衛(wèi)生潔具 瓷質(zhì) 石英 陶制 陶質(zhì) 制備 變形 高嶺土 高溫塑性 合格產(chǎn)品 玻璃相 化妝土 莫來石 衛(wèi)生瓷 氧化鉀 氧化鈉 形變 龜裂 釉料 釉面 匹配 收縮 生產(chǎn) 引入 | ||
本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種陶制衛(wèi)生潔具坯體及制備方法,通過引入適量高嶺土和石英等原料,控制坯體中莫來石、石英等晶相含量,減少氧化鉀氧化鈉的玻璃相含量,降低其高溫塑性形變,實(shí)現(xiàn)陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的低變形。通過調(diào)整坯體在200℃?300℃的熱膨脹系數(shù),以與釉料的熱膨脹系數(shù)相匹配。解決了瓷質(zhì)衛(wèi)生瓷坯體無法克服的收縮、變形大,同時(shí)設(shè)法解決陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的不用化妝土和不出現(xiàn)釉面龜裂,按照瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種陶制衛(wèi)生潔具坯體及制備方法。
背景技術(shù)
隨著人民生活的日益提高,人們對衛(wèi)浴空間裝飾設(shè)計(jì)的要求也越來越高,藝術(shù)化和個(gè)性化越來越強(qiáng)化,對衛(wèi)浴產(chǎn)品的制造也提出了更高的要求,特別是對產(chǎn)品的大尺寸和規(guī)整度提出了更高的要求。
但是陶質(zhì)產(chǎn)品也存有它的不足之處,比如其一,傳統(tǒng)陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷坯料顆粒相對粗大,需使用化妝土來遮蓋坯體以減少釉面針孔,但使用化妝土造成生產(chǎn)工藝復(fù)雜,而且容易產(chǎn)生滾釉等缺陷,產(chǎn)品合格率降低。其二,傳統(tǒng)陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷由于吸水率高,在使用過程中容易因?yàn)槲鼭衽蛎浂a(chǎn)生釉面后期龜裂,縮短產(chǎn)品的使用壽命。因此,如何解決陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的不用化妝土和不出現(xiàn)釉面龜裂,按照瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品是研究陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷坯體配方的重要內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陶制衛(wèi)生潔具坯體及制備方法,以解決瓷質(zhì)衛(wèi)生瓷坯體無法克服的收縮、變形大的問題,同時(shí)設(shè)法解決陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的不用化妝土和不出現(xiàn)釉面龜裂,按照瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的問題。
一方面,為解決上述技術(shù)問題,本申請實(shí)施例提供了一種陶制衛(wèi)生潔具坯體,所述坯體的原料包括:南方黑泥的重量百分比為10-40%、南方高嶺土的重量百分比為10-30%、南方葉臘石的重量百分比為5-20%、石英的重量百分比為10-25%、,煅燒高嶺土的重量百分比為10-30%、廢瓷粉的重量百分比為0-15%、硅灰石的重量百分比為0-15%、白云石的重量百分比為0-8%,滑石的重量百分比為0-10%,電解質(zhì)。
優(yōu)選的,所述坯體中氧化鈣和氧化鎂合量的重量百分比在3.7%以上,吸水率小于12%。
優(yōu)選的,所述坯體中氧化鈣和氧化鎂的比例關(guān)系符合如下公式:
其中,WCaO為氧化鈣的重量百分比;WMgO為氧化鎂的重量百分比。
優(yōu)選的,控制所述坯體中所述氧化鈣和所述氧化鎂的重量百分比的差值在2.5~7.0之間,所述坯體的吸濕膨脹率小于0.07%。
優(yōu)選的,所述坯體燒成抗折強(qiáng)度大于50Mpa,總收縮率小于7.5%,變形度小于等于9.0mm。
優(yōu)選的,所述坯體在600℃的熱膨脹系數(shù)大于7.0×10-6/K,用蒸壓釜檢測釉面無裂紋,溫度差110℃的抗釉裂檢測合格。
優(yōu)選的,所述坯體的礦物組成中含有結(jié)晶相的重量百分比為5%以上,玻璃相的重量百分比為50%以下。
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