[發明專利]一種無水氫氟酸的除硫方法

在審

• 申請號: 201810823150.0
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109019514A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 何志國;章志誠;秦興
• 申請（專利權）人: 浙江森田新材料有限公司
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于噴淋的電熱水器及其安裝方法，包括如下步驟：1)氫氟酸氣體的制備；2)氣體的除塵；3)氣體的除硫；4)冷凝；5)除硫裝置的清洗。本發明通過在粗溜塔內部設置可以調節的除硫裝置來對粗氟化氫氣體進行除硫，增加了除硫的效率。解決了現有的無水氫氟酸在制備過程中硫蒸汽的產生，隨著爐氣溫度的變低，凝集在管道和設備中，導致堵塞事故的發生，給生產帶來隱患，增加了維修成本，降低了企業效益的問題。

技術領域

本發明涉及一種無水氫氟酸的除硫方法。

背景技術

無水氫氟酸是現代氟化工的最基本原料，且市場需求量巨大。探求綠色環保和可持續發展的氟化氫生產工藝技術對社會可持續發展有很重要的意義和深遠的影響。無水氫氟酸是經螢石粉和硫酸在回轉爐中加熱反應生成粗氟化氫氣體，粗品經洗滌、冷卻、冷凝、精餾、脫氣得到無水氫氟酸產品。

無水氫氟酸的過程中因為有硫蒸汽的產生，隨著爐氣溫度的變低，凝集在管道和設備中，導致堵塞事故的發生，給生產帶來隱患，增加了維修成本，降低了企業效益。當前對轉爐氣體粗品起洗滌作用的主要依靠粗餾塔，粗餾塔對粗品中的硫蒸汽的清除作用較小。

發明內容

本發明目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種無水氫氟酸的除硫方法的技術方案，通過在粗溜塔內部設置可以調節的除硫裝置來對粗氟化氫氣體進行除硫，增加了除硫的效率。解決了現有的無水氫氟酸在制備過程中硫蒸汽的產生，隨著爐氣溫度的變低，凝集在管道和設備中，導致堵塞事故的發生，給生產帶來隱患，增加了維修成本，降低了企業效益的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種無水氫氟酸的除硫方法，其特征在于包括如下步驟：

1)氫氟酸氣體的制備

a、將螢石用水洗凈，沖去表面的雜物，烘干后，采用由振動機均勻加入粉碎機中破碎至粉末狀；

b、將粉碎后的螢石粉與硫酸一起投入到反應爐中，硫酸濃度為98％，加熱，反應得到粗氟化氫氣體；

2)氣體的除塵

a、將粗氟化氫氣體通向濾網，氣體穿過濾網后由轉動扇吹向第一進氣管；

b、粗氟化氫氣體通過第一進氣管進入到洗塵塔內，對洗塵塔內的加熱槽板進行加熱，使洗塵塔的內部溫度升高，開啟出氣口兩側的霧化噴頭，霧化噴頭中噴射出高溫的水霧，高溫的水霧與粗氟化氫氣體進行混合，沿著導流板向下流動，高溫的水霧在底部的積水槽集聚，并通過排水口流出后重新蒸餾后回來第一進氣管進行除塵，洗塵過的粗氟化氫氣體通過第一出氣管流出；

c、洗塵后的粗氟化氫氣體通過增壓泵進入第二進氣管；

3)氣體的除硫

a、將洗塵后的粗氟化氫氣體通入粗餾塔內，進入檢測槽中，對檢測槽中的粗氟化氫氣體中的硫蒸汽含量進行檢測，得到檢測結果后開啟開關閥，氣體進入到第一除硫室；

b、啟動除硫裝置，氣缸帶動第一除硫板進行上下調節，根據檢測的硫蒸汽的含量來調節第一除硫板的高度，當硫蒸汽含量較高時，提升第一除硫板，增加第一除硫板與第二除硫板之間的氣體流通量，當硫蒸汽含量較少時，壓低第一除硫板，減少第一除硫板與第二除硫板之間的氣體流通量，流通過程中的氣體與第一除硫室內中的熟石灰進行除硫后，進入氣體通道；

c、粗氟化氫氣體穿過氣體通道后進入到第二除硫室，打開第二除硫室內的除硫裝置，調節第二除硫室內的第一除硫板高度，高度位置小于第一除硫室內第一除硫板的高度；

4)冷凝

a、將除硫后的粗氟化氫通入冷凝管中，冷凝后的粗氟化氫氣體流入底部的冷凝池進行收集，雜質氣體通過第二出氣管流出，冷凝池中液化的氟化氫通過排液管進入精餾塔得到無水氫氟酸成品。