[發明專利]一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法在審
| 申請號: | 201810821656.8 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN109111696A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王磊 | 申請(專利權)人: | 合肥華蓋光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L67/08;C08L23/06;C08L77/00;C08L27/18;C08K9/04;C08K3/22;H01B3/40 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開發區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性環氧樹脂 茶籽油 電纜絕緣料 制備 改性納米氧化鋅 改性醇酸樹脂 規模化生產 交聯聚乙烯 潮濕條件 抗靜電劑 四氟乙烯 制備工藝 電纜料 絕緣性 偶聯劑 增韌劑 重量份 稱取 中小企業 | ||
1.一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:稱取以下重量份原料:茶籽油改性環氧樹脂32-36份、交聯聚乙烯改性醇酸樹脂28-32份、四氟乙烯14-18份、改性納米氧化鋅6-10份、抗靜電劑3-5份、增韌劑2-4份、偶聯劑4-6份;
步驟二,將步驟一中原料依次加入到高速混合機中進行混合,混合轉速為550-650r/min,攪拌時間為25-35min,隨后加入到雙螺桿擠出機中進行擠出,擠出轉速為45-55r/min,擠出溫度為135-145℃,即得本發明的電纜絕緣料。
2.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述茶籽油改性環氧樹脂制備方法為將環氧樹脂、茶籽油加入到三口燒瓶中,隨后加入順丁烯二酸酐,攪拌轉速為65-75r/min,攪拌時間為25-35min,隨后再加入DMP-30、繼續攪拌6-10min,隨后再真空脫泡,然后于125-135℃下固化25-35min,即得本發明的茶籽油改性環氧樹脂。
3.根據權利要求2所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述環氧樹脂、茶籽油物質的質量比為(5-9):3。
4.根據權利要求3所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述環氧樹脂、茶籽油物質的質量比為7:3。
5.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述交聯聚乙烯改性醇酸樹脂制備方法為將苯甲酸、醇酸樹脂、二月桂酸二丁基錫加入到反應釜中,反應溫度為165-175℃,保溫35-45min,隨后將溫度降至45℃,向其中加入冰醋酸調節pH至5.0-6.0,隨后再加入交聯聚乙烯、過氧化二異丙苯,繼續攪拌15-25min,隨后冷卻至室溫,即得交聯聚乙烯改性醇酸樹脂。
6.根據權利要求5所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述醇酸樹脂、交聯聚乙烯物質的質量比為4:1。
7.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述改性納米氧化鋅采用鈦酸酯偶聯劑經過改性處理。
8.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述抗靜電劑為乙氧基月桂酷胺、甘油-硬脂酸酯按照重量比5:2組成的混合物。
9.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述增韌劑為不飽和聚酰胺樹脂。
10.根據權利要求1所述的一種基于茶籽油改性環氧樹脂的電纜絕緣料制備方法,其特征在于,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH172、氨基硅烷偶聯劑KH-550按照重量比3:2組成的混合物。
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