[發(fā)明專利]圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810820560.X | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108994378B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧益南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江威力士機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D47/04 | 分類號(hào): | B23D47/04 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 321404 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料棒 滾筒輸送線 支撐架 自動(dòng)供料系統(tǒng) 上線裝置 放置槽 圓鋸機(jī) 底架 翻板 上架裝置 桿轉(zhuǎn)動(dòng) 抬升 切割加工效率 旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 導(dǎo)向斜邊 驅(qū)動(dòng)翻板 上邊緣 供料 平行 垂直 | ||
本發(fā)明公開了一種圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng),旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)料棒的自動(dòng)、有序供料,從而提高料棒切割加工效率,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度的圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)。它包括底架;滾筒輸送線;料棒放置槽;料棒支撐架,料棒支撐架設(shè)置在底架上并位于滾筒輸送線與料棒放置槽之間;料棒上架裝置,料棒上架裝置用于將料棒放置槽內(nèi)的料棒抬升到料棒支撐架上;料棒上線裝置,料棒上線裝置用于將料棒支撐架上的料棒抬升到放置到滾筒輸送線上,料棒上線裝置包括若干塊通過水平軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底架上的翻板及用于驅(qū)動(dòng)翻板繞水平軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu),水平軸桿與滾筒輸送線的輸送方向相垂直,翻板與水平軸桿相平行,翻板的上邊緣為導(dǎo)向斜邊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種圓鋸機(jī),具體涉及一種圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
圓鋸機(jī)在切割金屬料棒(例如,鋼棒或鋼管)時(shí),料棒的供料方式不僅影響操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,也影響料棒切割加工的效率;尤其是在切割長(zhǎng)度較長(zhǎng)、質(zhì)量較大的料棒時(shí)影響更大。有鑒于此,如何設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)料棒的自動(dòng)供料,以提高料棒切割加工效率,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度是非常重要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)料棒的自動(dòng)、有序供料,從而提高料棒切割加工效率,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度的圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng),包括:底架;滾筒輸送線,滾筒輸送線設(shè)置在底架上用于支撐與輸送待切割的料棒;料棒放置槽,料棒放置槽設(shè)置在底架上,料棒放置槽的上端開口,且料棒放置槽的長(zhǎng)度方向與滾筒輸送線的輸送方向相平行;料棒支撐架,料棒支撐架設(shè)置在底架上并位于滾筒輸送線與料棒放置槽之間,料棒支撐架包括若干根相互平行的用于支撐料棒的支撐斜桿,支撐斜桿的第一端靠近料棒放置槽的上端開口,支撐斜桿的第二端靠近滾筒輸送線,支撐斜桿的第一端所在高度高于支撐斜桿的第二端所在高度,支撐斜桿的上表面上設(shè)有限位塊,且限位塊靠近支撐斜桿的第二端;料棒上架裝置,料棒上架裝置用于將料棒放置槽內(nèi)的料棒抬升到料棒支撐架上,料棒上架裝置包括若干道豎直導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上的用于抬升料棒放置槽內(nèi)的料棒的豎直抬升板及用于驅(qū)動(dòng)豎直抬升板升降的抬升板升降執(zhí)行機(jī)構(gòu),豎直抬升板與豎直導(dǎo)軌一一對(duì)應(yīng),豎直抬升板的頂面為導(dǎo)向斜面;料棒上線裝置,料棒上線裝置用于將料棒支撐架上的料棒抬升到放置到滾筒輸送線上,料棒上線裝置包括若干塊通過水平軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底架上的翻板及用于驅(qū)動(dòng)翻板繞水平軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu),水平軸桿與滾筒輸送線的輸送方向相垂直,翻板與水平軸桿相平行,翻板的上邊緣為導(dǎo)向斜邊。
本方案的圓鋸機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)將待切割的料棒集中放置到料棒放置槽內(nèi);接著,通過料棒上架裝置有序的將料棒放置槽內(nèi)的料棒抬升到料棒支撐架上,料棒支撐架上的料棒支撐于支撐斜桿上,并沿支撐斜桿滾動(dòng)直至料棒抵在限位塊上為止;再接著,通過料棒上線裝置將料棒支撐架上的料棒抬升并下放到放置到滾筒輸送線上(通過翻板將料棒抬升并下放到放置到滾筒輸送線上,可以避免對(duì)滾筒輸送線造成水平方向的沖擊),從而實(shí)現(xiàn)將料棒放置槽內(nèi)的料棒自動(dòng)、有序供料,從而提高料棒切割加工效率,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
作為優(yōu)選,靠近滾筒輸送線的料棒放置槽的側(cè)面為推料斜面,推料斜面自下而上往遠(yuǎn)離滾筒輸送線的方向傾斜。
由于靠近滾筒輸送線的料棒放置槽的側(cè)面為推料斜面,推料斜面自下而上往遠(yuǎn)離滾筒輸送線的方向傾斜,如此可以保證豎直抬升板每次抬升都只將料棒放置槽內(nèi)的一根料棒抬升到料棒支撐架上,避免出現(xiàn)豎直抬升板一次抬升過程中將料棒放置槽內(nèi)的多根料棒抬升到料棒支撐架上;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料棒上線裝置每次只將一根料棒抬升到放置到滾筒輸送線上,保證后續(xù)料棒進(jìn)行切割加工的順利進(jìn)行,避免出現(xiàn)一次將多根棒抬升到放置到滾筒輸送線上,導(dǎo)致料棒供料出錯(cuò),無法順利的對(duì)料棒進(jìn)行切割加工的問題。
作為優(yōu)選,推料斜面的斜度為1-5度。
作為優(yōu)選,料棒放置槽的底面為支撐斜面。
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