[發明專利]鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染的環保工藝及其設備

有效

• 申請號: 201810820120.4
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109161908B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 葉濤
• 申請（專利權）人: 葉濤
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23G3/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏

1.一種鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染的環保工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)配制鹽酸、三氯化鐵、氯化鈉和/或氯化銨的混合溶液作為酸洗液；

2)將待處理的鋼材浸沒至酸洗液中進行酸洗；

3)在酸洗過程中往酸洗液中投加補充劑，根據檢測酸洗液中的工藝參數和/或酸洗工作時間控制投放補充劑的種類和數量，以使整個除銹酸洗過程都能按照原設計的工藝要求確保酸洗液的酸洗除銹能力；

4)酸洗完成后將鋼件取出；

所述酸洗液中按質量百分比計算，包括：

氯化氫 0.01-38％；

三氯化鐵 0.01-1％或20-84％；

氯化鈉和/或氯化銨0.001-33wt％；

水 余量；

所述補充劑的成分含有鹽酸、三氯化鐵、氯化鈉和/或氯化銨、氧化劑和水中的至少一種，其中，氯化鈉和/或氯化銨添加量為0.001-33wt％；

所述氧化劑包括氯酸鈉、高氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉、過碳酸鈉、雙氧水和氧氣中的至少一種；

所述工藝參數為酸洗液中的酸度、氧化還原電位和比重中的至少一個。

2.一種鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染的環保工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)配制鹽酸、三氯化鐵、氯化鈉和/或氯化銨的混合溶液作為酸洗液；

2)將待處理的鋼材浸沒至酸洗液中進行酸洗；

3)在酸洗過程中往酸洗液中投加補充劑，根據檢測酸洗液中的工藝參數和/或酸洗工作時間控制投放補充劑的種類和數量，以使整個除銹酸洗過程都能按照原設計的工藝要求確保酸洗液的酸洗除銹能力；

4)酸洗完成后將鋼件取出；

所述酸洗液中按質量百分比計算，包括：

氯化氫 0.01-5％或36-38％；

三氯化鐵0.01-84％；

氯化鈉和/或氯化銨0.001-33wt％；

水 余量；

所述補充劑的成分含有鹽酸、三氯化鐵、氯化鈉和/或氯化銨、氧化劑和水中的至少一種，其中，氯化鈉和/或氯化銨添加量為0.001-33wt％；

所述氧化劑包括氯酸鈉、高氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉、過碳酸鈉、雙氧水和氧氣中的至少一種；

所述工藝參數為酸洗液中的酸度、氧化還原電位和比重中的至少一個。

3.根據權利要求1或2任一所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染的環保工藝，其特征在于所述工藝參數中的數值范圍為：

酸度： 0.005M-12M

氧化還原電位: 250-800mV。

4.一種根據權利要求1-3任一所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染環保工藝的設備，其特征在于，包括以下部件：

至少一個酸洗浸泡槽，用于進行鋼材的酸洗；

至少一個補充劑槽，用于儲存補充劑；

至少一個泵浦，所述泵浦的入液口與補充劑槽相連，出液口與酸洗浸泡槽相連，泵浦的開關由自動檢測投控機控制；

至少一臺自動檢測投控機，其中包括至少一個控制器，所述的控制器為繼電器式控制執行系統和/或可編程邏輯控制執行系統，通過電信號與泵浦相連接控制泵浦的開關；

所述的自動檢測投控機還包括至少一個工藝參數傳感器，對酸洗浸泡槽中的液體進行工藝參數檢測并將測得的工藝參數值反饋給相應控制器，其中，所述工藝參數傳感器包括酸度工藝參數傳感器、氧化還原電位工藝參數傳感器、比重工藝參數傳感器中的至少一種。

5.根據權利要求4所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染環保工藝的設備，其特征在于：所述酸洗浸泡槽中裝有溢流口。

6.根據權利要求5所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染環保工藝的設備，其特征在于：所述酸洗浸泡池中裝有液位計。

7.根據權利要求4-6任一所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染環保工藝的設備，其特征在于：所述酸洗浸泡池中設有液體循環攪拌設備。

8.根據權利要求7所述的鋼材除銹酸洗過程中減少酸霧污染環保工藝的設備，其特征在于：所述循環攪拌設備為管道液體循環回流裝置和/或旋槳式攪拌器；所述管道液體循環回流裝置由泵浦和管道組成，其管道的入液口、出液口均置于酸洗浸泡槽中；并在管道中間設置泵浦，由泵浦驅動酸洗液在酸洗浸泡槽循環回流。