[發明專利]一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法在審
| 申請號: | 201810819635.2 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN108867050A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 朱圣偉 | 申請(專利權)人: | 朱圣偉 |
| 主分類號: | D06M15/03 | 分類號: | D06M15/03;D06M13/224;D06M13/188;D06M13/51;D06M11/74;D01F2/00;D01F1/10;D02G3/04;D06M101/06 |
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| 地址: | 230000 安徽省淮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天竹纖維 制備 面料 混紡面料 烘干 預處理 石墨烯溶液 混合面料 香蕉纖維 重量比 成條 紡紗 織布 浸泡 摻雜 | ||
1.一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將預處理天竹纖維、香蕉纖維、助劑按照重量比5:3進行混合,隨后經過成條、紡紗、織布,得到混紡面料,隨后將混紡面料置于石墨烯溶液中浸泡12-18min,隨后再烘干,烘干溫度為75-85℃,得到混合面料A;
步驟二,配制復合茶皂素:將茶皂素、甲殼糖、過碳酸鈉依次加入到磁力攪拌器中進行攪拌,攪拌轉速為75-85r/min,攪拌時間為25-35min,隨后再加入冰醋酸,調節pH至5.5-6.5,即得復合茶皂素;
步驟三,將步驟一中混合面料A在步驟二中的復合茶皂素中水浴浸泡,隨后再置于溫度為35-45℃烘箱中干燥5-9h,即得本發明的天竹纖維基面料。
2.根據權利要求1所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述預處理天竹纖維處理方法為將天竹纖維、方沸石粉按照重量比9:1進行混合,再紡絲,紡絲溫度225-235℃,卷繞速度為140-160m/min。
3.根據權利要求1所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述助劑為環氧大豆油、二醋酸二丁基錫按照重量比(4-6):1組成的混合物。
4.根據權利要求3所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述助劑為環氧大豆油、二醋酸二丁基錫按照重量比5:1組成的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述香蕉纖維粒徑為420-440目。
6.根據權利要求1所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述石墨烯溶液制備方法為將石墨烯加入到去離子水中進行超聲分散5-9min,隨后再加入偶聯劑處理3-5min,隨后再抽濾、干燥,再采用表面活性劑處理4-6min,再干燥,隨后加入到乙醇溶液中配制成質量分數為42-48%的石墨烯溶液。
7.根據權利要求6所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH172。
8.根據權利要求6所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑為聚氧乙烯山梨醇酐單棕櫚酸酯、十二烷基硫酸鈉按照重量比5:1組成的混合物。
9.根據權利要求1所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述水浴浸泡溫度為85-95℃,水浴時間為25-35min。
10.根據權利要求9所述的一種高性能的天竹纖維基面料的制備方法,其特征在于,所述水浴浸泡溫度為90℃,水浴時間為30min。
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