[發(fā)明專利]一種石墨烯-羥基磷灰石納米材料共同增強紫外光固化樹脂及制備方法、立體成型方法

在審

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• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109320667A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 李妍;馮祖瑩;郝亮
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（武漢）
• 主分類號: C08F283/00
• 分類號: C08F283/00;C08F222/20;C08K3/04;C08K3/32;B33Y70/00
• 代理公司: 武漢知產時代知識產權代理有限公司 42238
• 代理人: 鄒桂敏

1.一種石墨烯-羥基磷灰石納米材料共同增強紫外光固化樹脂,其特征在于，由以下質量份的原料制得：樹脂基體35～75份，稀釋劑20～50份，光引發(fā)劑1～3份，增強材料一0～5份，增強材料二0～20份，所述樹脂基體為生物基材料，所述稀釋劑能降低粘度，同時參與光固化反應，所述光引發(fā)劑能引發(fā)單體聚合交聯(lián)固化，所述增強材料一能改善樹脂基體的導熱性、導電性及生物相容性，所述增強材料二能改善樹脂基體的力學性能及生物相容性。

2.如權利要求1所述的紫外光固化樹脂,其特征在于，由以下質量份的原料制得：樹脂基體61份，稀釋劑37份，光引發(fā)劑1.5份，增強材料一0.5份，增強材料二2份。

3.如權利要求1所述的紫外光固化樹脂,其特征在于，由以下質量份的原料制得：樹脂基體72份，稀釋劑28份，光引發(fā)劑1.2份，增強材料一3.5份，增強材料二15份。

4.如權利要求1所述的紫外光固化樹脂,其特征在于，由以下質量份的原料制得：樹脂基體40份，稀釋劑45份，光引發(fā)劑2.5份，增強材料一2.5份，增強材料二12份。

5.如權利要求1至4任一項所述的紫外光固化樹脂，其特征在于，所述樹脂基體為聚丙交酯多元醇制得的聚氨酯類低聚物，所述稀釋劑為甲基丙烯酸二縮乙二醇酯，所述光引發(fā)劑為苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，所述增強材料一為石墨烯，所述增強材料二為羥基磷灰石。

6.一種石墨烯-羥基磷灰石納米材料共同增強紫外光固化樹脂的制備方法,其特征在于，包括以下步驟：

S1，將光引發(fā)劑溶解在稀釋劑中，得到均一溶液；

S2，將增強材料一和增強材料二加入到均一溶液中，利用超聲處理分散均勻，得到均勻懸浮液；

S3，將均勻懸浮液與樹脂基體混合，得到混合物；

S4，將混合物攪拌一段時間，攪拌結束后，去除混合物中的氣泡，即得到紫外光固化樹脂。

7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟S4中，利用分散機在1000r/min的轉速下將混合物攪拌30min，去除混合物中的氣泡的過程為：將混合物放置在真空泵中，在-1bar的壓力下，將混合物中的氣泡除去。

8.一種權利要求1至4任一項所述的紫外光固化樹脂或利用權利要求6或7所述的制備方法制備的紫外光固化樹脂的應用，其特征在于，利用所述紫外光固化樹脂通過紫外光固化立體成型技術能夠打印3D模型的實物。

9.一種權利要求1至4任一項所述的紫外光固化樹脂或利用權利要求6或7所述的制備方法制備的紫外光固化樹脂的立體成型方法，其特征在于，包括以下步驟：建立需打印的數字化3D模型，對數字化3D模型進行分層切片；將所述紫外光固化樹脂裝填到光固化打印機的料槽中，并將建立好的數字化3D模型導入光固化打印機中開始打印過程，在所述光固化打印機的紫外光光源的作用下，所述紫外光固化樹脂固化立體成型，得到3D模型的實物。

10.如權利要求9所述的紫外光固化樹脂的立體成型方法，其特征在于，每一層數字化3D模型的厚度設置為0.01～0.2mm，所述紫外光光源的功率為25W，波長為405nm。