[發明專利]軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置及檢測方法

在審

• 申請號: 201810818746.1
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109030636A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 任國強;胡智博;黎連修;郭澤策;趙儒雪;牛淇
• 申請（專利權）人: 中鐵檢驗認證中心
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30;G01N29/04;G01N29/44
• 代理公司: 北京悅和知識產權代理有限公司 11714
• 代理人: 高倩

1.軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，該裝置包括第一試塊和第二試塊，所述第一試塊包括鋼軌(1)，所述鋼軌(1)的軌腰一端通過銅焊點(2)焊接有電纜(3)，所述鋼軌(1)的軌腰另一端的斷面設有第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)；

所述第二試塊包括鋼軌(1)，所述鋼軌(1)的軌腰一端設有第一橫通孔(8)、第二橫通孔(9)和第三橫通孔(10)，所述鋼軌(1)的軌腰另一端設有第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)。

2.根據權利要求1所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述第一試塊的第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)沿鋼軌(1)的高度方向自上向下排列，所述第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)的間距為20mm，孔直徑均為2mm，深度均為30mm。

3.根據權利要求2所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述第一試塊的銅焊點(2)為半球形，所述銅焊點(2)的半徑為20mm。

4.根據權利要求3所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述銅焊點(2)的中心與第二平底孔(6)的中心在同一水平面。

5.根據權利要求1所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述第二試塊的第一橫通孔(8)、第二橫通孔(9)和第三橫通孔(10)沿鋼軌(1)的高度方向自上向下排列，所述第一橫通孔(8)、第二橫通孔(9)和第三橫通孔(10)的間距為20mm，孔直徑均為2mm。

6.根據權利要求5所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述第二試塊的第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)沿鋼軌(1)的長度方向自左向右排列，所述第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)的間距為20mm，孔直徑均為2mm，聲程分別為5mm、10mm和15mm。

7.根據權利要求6所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置，其特征在于，所述第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)的中心與第二橫通孔(9)的中心在同一水平面。

8.利用權利要求1-7任一權利要求所述的軌腰焊接電纜的鋼軌超聲波檢測試塊裝置的檢測方法，其特征在于，該檢測方法包括以下步驟：

步驟1，利用第一試塊確定不同規格探頭檢測時對應的輪廓波信息，以避免在檢測中將銅焊點的輪廓波誤判為缺陷波；

步驟2，利用第一試塊制作雙探頭檢測時的DAC曲線，在待測鋼軌的軌頂面沿鋼軌縱向掃查其焊接區域，通過待測鋼軌的缺陷反射波高與第一試塊的標準缺陷反射波高進行比較確定待測鋼軌的缺陷當量尺寸，通過缺陷回波位置確定待測鋼軌的缺陷位置；

步驟3，利用第二試塊制作雙晶探頭檢測時的DAC曲線，在待測鋼軌對應焊點的軌腰背面掃查，通過待測鋼軌的缺陷反射波高與第二試塊的標準缺陷反射波高進行比較確定待測鋼軌的缺陷當量尺寸，通過缺陷回波位置確定待測鋼軌的缺陷位置；

步驟4，利用第二試塊制作斜探頭檢測時的DAC曲線，在待測鋼軌的軌頂面沿鋼軌縱向掃查，通過待測鋼軌的缺陷反射波高與第二試塊的標準缺陷反射波高進行比較確定待測鋼軌的缺陷當量尺寸，通過缺陷回波位置確定待測鋼軌的缺陷位置。