[發明專利]一種冷軋鋼筋生產方法

有效

• 申請號: 201810818442.5
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109013721B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 閆羽
• 申請（專利權）人: 麗水吉德實業有限公司
• 主分類號: B21B45/04
• 分類號: B21B45/04
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明屬于冷軋鋼筋加工技術領域，具體的說是一種冷軋鋼筋生產方法，該方法使用成套設備，該成套設備包括除銹機、調直機、收卷機，除銹機將冷軋鋼筋除銹后，通過調直機進行校直，收卷機進行收卷，除銹機包括電機、箱體、傳動齒輪、外齒圈、凸塊、偏心環，電機固定設置在箱體左側，傳動齒輪與電機輸出軸固連，外齒圈轉動安裝在箱體內壁上，外齒圈與傳動齒輪嚙合，凸塊固定安裝在外齒圈內側，偏心環滑動安裝在箱體內壁上，偏心環位于外齒圈內部，偏心環與凸塊滑動連接，使用時，電機帶動轉動齒輪轉動，外齒圈隨傳動齒輪一起相應運動，外齒圈內壁上固定的凸塊控制偏心環運動，從而實現對冷軋鋼筋繞圈式除銹。

技術領域

本發明屬于冷軋鋼筋加工技術領域，具體的說是一種冷軋鋼筋生產方法。

背景技術

冷軋鋼筋是用熱軋鋼筋經多道冷軋減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。傳統工藝生產出來的鋼筋，由于未對鋼筋的表面進行防銹、除銹處理，而導致不易與混凝土結合，而影響工程的質量。

而現有技術中也出現了一些冷軋鋼筋設備的技術方案，比如申請號為201711349009.3一項中國專利公開了一中冷軋鋼筋設備，其技術方案是在底座的上端設有機箱，機箱的前端設有送料孔，送料孔的后端設有前導向滾珠，前導向滾珠的后側設有中心轉盤，中心轉盤的前端設有前剝皮滾珠，中心轉盤的后側設有中剝皮滾珠，中剝皮滾珠的后側設有后剝皮滾珠，機箱的后端設有出料孔。該技術方案可以對冷軋鋼筋兩側進行除銹，不能實現對冷軋鋼筋圓周上全面除銹，存在除銹不徹底的現象。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種冷軋鋼筋生產方法，該方法使用成套設備，該成套設備在除銹機設置偏心環，利用齒輪傳動，帶動凸塊在偏心環圓周上滑動，實現偏心環內壁在冷軋鋼筋外圈繞圈式除銹。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種冷軋鋼筋生產方法，該方法采用如下步驟：

步驟一：在鋼爐中的鋼模中澆筑鋼水，定型冷卻后經熱軋形成熱軋鋼筋；

步驟二：將步驟一中的鋼筋除磷，引入軋機進行冷軋、冷扭；

步驟三：將步驟二中經過冷軋、冷扭后的鋼筋，通過應力消除機消除冷軋應力；

步驟四：將步驟四中消除冷軋應力的鋼筋引入成套設備，進行除銹、調直，收卷入庫待用；

其中，成套設備包括除銹機、調直機和收卷機，冷軋鋼筋依次通過除銹機、調直機，最后利用收卷機收卷，所述除銹機包括電機、箱體、傳動齒輪、外齒圈、凸塊和偏心環，所述電機固定設置在箱體左側，所述傳動齒輪與電機輸出軸固連，所述外齒圈轉動安裝在箱體內壁上，所述外齒圈與傳動齒輪嚙合，所述凸塊固定安裝在外齒圈內側，所述偏心環滑動安裝在箱體內壁上，所述偏心環位于外齒圈內部，所述偏心環與凸塊滑動連接，所述偏心環內圈設有鋼絲刷毛，使用時，電機帶動轉動齒輪轉動，外齒圈隨傳動齒輪一起相應運動，外齒圈內壁上固定的凸塊控制偏心環在箱體內壁上偏心圓周滑動，冷軋鋼筋從中間穿過，從而實現對冷軋鋼筋繞圈式除銹；

所述偏心環內部設置三角形刷帶，所述三角形刷帶固定安裝在偏心環內壁上，使用時，三角形刷帶跟隨偏心環一起運動，對冷軋鋼筋進行由輕到重的除銹過程，提高了冷軋鋼筋除銹的效果；

所述偏心環包括安裝塊和弧形刷帶，所述偏心環內壁上對稱設置兩個安裝塊，所述安裝塊與偏心環內壁固連，所述偏心環內部對稱設置兩個弧形刷帶，所述弧形刷帶兩端分別與安裝塊固連，使用時，兩個弧形刷帶通過安裝塊連接偏心環，隨偏心環一起運動，使冷軋鋼筋在除銹過程中一直處于弧形刷帶的不同位置，有利于將銹屑的排出，提高偏心環的使用壽命；