[發明專利]一種塑料盆生產工藝

有效

• 申請號: 201810818014.2
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109049406B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 王玉芹
• 申請（專利權）人: 明光皖祥塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29C64/106;B29C64/20;B29C64/307;B29C64/295;B29C64/379;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y40/10
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 洪美

1.一種塑料盆生產工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟：

步驟一：準備多個廢棄塑料瓶作為生產原料，并將廢棄塑料瓶清洗、晾干；

步驟二：待步驟一中的廢棄塑料瓶被清洗晾干后，將廢棄塑料瓶放入到PET塑料3D打印機上手動壓扁；

步驟三：待步驟二將廢棄塑料瓶壓扁后，開啟PET塑料3D打印機，將壓扁后的廢棄塑料瓶投入到PET塑料3D打印機內熔融；

步驟四：待步驟三中的廢棄塑料瓶熔融后，調整PET塑料3D打印機，開始用PET塑料3D打印機打印塑料盆；

步驟五：待步驟四中的塑料盆打印好后，對打印好的塑料盆進行降溫處理，待塑料盆冷卻后，取出打印好的塑料盆，繼續下一個塑料盆打??； 所述步驟二至步驟四中的PET塑料3D打印機包括機體(1)、工作臺(2)、熔融模塊(3)、打印頭(4)和壓扁模塊(5)，所述工作臺(2)位于機體(1)的一側，工作臺(2)為打印頭(4)工作位置，且工作臺(2)通過機體(1)上設置的驅動電機(21)驅動轉動；所述熔融模塊(3)固定于機體(1)另一側，熔融模塊(3)用于融化廢棄塑料瓶(7)并使廢棄塑料瓶(7)液化成為打印用的原料(71)；所述壓扁模塊(5)固定在機體(1)上，且壓扁模塊(5)位于熔融模塊(3)下方，壓扁模塊(5)用于將廢棄塑料瓶(7)壓扁；其中，

所述機體(1)包括支座(11)、支腳、滑座(12)、絲桿一(13)和電機一(14)，所述支座(11)通過支腳支撐于地面；所述滑座(12)與支座(11)滑動連接，滑座(12)的下端面設置有支架一、絲桿二(121)和電機二；所述絲桿二(121)通過支架一限制在滑座(12)上；所述電機二固定在支架一上，且電機二用于驅動絲桿二(121)轉動；所述支座(11)上設置有絲桿一(13)和電機一(14)，且絲桿一(13)貫穿滑座(12)；所述電機一(14)用于驅動絲桿一(13)來帶動滑座(12)在支座(11)上來回滑動；所述打印頭(4)位于絲桿二(121)上，打印頭(4)隨絲桿二(121)轉動而在滑座(12)上水平來回移動，且打印頭(4)與融化模塊之間設置有輸送管(6)，打印頭(4)與融化模塊之間通過輸送管(6)連通；

所述工作臺(2)包括臺芯(22)、凸輪一(221)、轉柄一(222)、套筒一(23)、凸輪二(231)、轉柄二(232)、套筒二(24)、凸輪三(241)、轉柄三(242)和安裝桶(25)，所述套筒一(23)套設在臺芯(22)外側，且套筒一(23)的內壁與臺芯(22)的外壁相適配；所述套筒二(24)套設在套筒一(23)外側，套筒二(24)的內壁與套筒一(23)的外壁相適配；所述安裝桶(25)套設在套筒二(24)外側，且安裝桶(25)的內壁與套筒二(24)的外壁相適配；所述凸輪一(221)通過轉柄一(222)限制在安裝桶(25)上，且凸輪一(221)位于臺芯(22)下端；所述轉柄一(222)與安裝桶(25)轉動連接，轉柄一(222)轉動驅動凸輪一(221)偏心運動使得臺芯(22)在安裝桶(25)處上下移動可調；所述凸輪二(231)通過轉柄二(232)限制在安裝桶(25)上，且凸輪二(231)位于套筒一(23)下端；所述轉柄二(232)與安裝桶(25)轉動連接，轉柄二(232)轉動驅動凸輪二(231)偏心運動使得套筒一(23)在安裝桶(25)處上下移動可調；所述凸輪三(241)通過轉柄三(242)限制在安裝桶(25)上，且凸輪三(241)位于套筒二(24)下端；所述轉柄三(242)與安裝桶(25)轉動連接，轉柄三(242)轉動驅動凸輪三(241)偏心運動使得套筒二(24)在安裝桶(25)處上下移動可調。

2.根據權利要求1所述的一種塑料盆生產工藝，其特征在于：所述熔融模塊(3)包括加熱箱(31)和固定座(32)，所述加熱箱(31)上設置有箱蓋，加熱箱(31)通過固定座(32)固定在機體(1)上，加熱箱(31)上設置有加熱線圈一(33)，且加熱線圈一(33)用于對加熱箱(31)內的廢棄塑料瓶(7)加熱熔融，使熔融后的廢棄塑料瓶(7)形成打印用的原料(71)。