[發(fā)明專利]一種磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810817871.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108611618A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高斐;高蓉蓉;武鑫;王昊旭;雷婕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/18;C23C14/08 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責(zé)任公司 61201 | 代理人: | 高雪霞 |
| 地址: | 710062 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵膜 氧化鐵 磁控濺射沉積 鐵靶 非鐵磁性 濺射沉積 金屬圓片 均勻性好 鐵電特性 磁屏蔽 結(jié)合力 鋁圓片 膜致密 安插 基底 成功 | ||
1.一種磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法,其特征在于:在靶槍和鐵靶之間放一個(gè)非鐵磁性的金屬圓片,采用磁控濺射在玻璃襯底上沉積一層鐵膜或氧化鐵膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法,其特征在于:所述非鐵磁性的金屬圓片為鋁圓片或銅圓片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法,其特征在于:所述鋁圓片或銅圓片的厚度為3~5mm,直徑與鐵靶相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法,其特征在于磁控濺射沉積鐵膜的具體操作過程為:將清洗干凈的玻璃襯底裝在磁控濺射設(shè)備的樣品夾具上,將非鐵磁性的金屬圓片放在靶槍上面,接著將鐵靶放在非鐵磁性的金屬圓片上,關(guān)上磁控濺射設(shè)備的真空室蓋子,用機(jī)械泵和分子泵將沉積室抽真空至5.0×10-4~7.0×10-4Pa,接著打開氬氣通氣閥,并打開質(zhì)量流量計(jì),控制氬氣流速為25.0~30.0sccm,先調(diào)節(jié)沉積室壓強(qiáng)至1.5~2.0Pa、濺射功率為28~30W啟輝,再調(diào)節(jié)沉積室壓強(qiáng)至0.5~0.6Pa、濺射功率至110~115W,預(yù)濺射1~2分鐘以除去鐵靶表面的污染,接著打開擋板開始沉積,沉積結(jié)束后自然冷卻至室溫,即得到鐵膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的磁控濺射沉積鐵膜和氧化鐵膜的方法,其特征在于:其特征在于磁控濺射沉積氧化鐵膜的具體操作過程為:將清洗干凈的玻璃襯底裝在磁控濺射設(shè)備的樣品夾具上,將非鐵磁性的金屬圓片放在靶槍上面,接著將鐵靶放在非鐵磁性的金屬圓片上,關(guān)上磁控濺射設(shè)備的真空室蓋子,用機(jī)械泵和分子泵將沉積室抽真空至5.0×10-4~7.0×10-4Pa,接著打開氬氣通氣閥和氧氣通氣閥,并打開質(zhì)量流量計(jì),控制氧氣流速為10.0~15.0sccm、氬氣流速為15.0~20.0sccm,并控制氬氣和氧氣的總流速為25.0~30.0sccm,先調(diào)節(jié)沉積室壓強(qiáng)至1.5~2.0Pa、濺射功率為28~30W啟輝,再調(diào)節(jié)沉積室壓強(qiáng)至0.5~0.6Pa、濺射功率至110~115W,預(yù)濺射1~2分鐘以除去鐵靶表面的污染,接著打開擋板開始沉積,沉積結(jié)束后自然冷卻至室溫,即得到氧化鐵膜。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





