[發明專利]一種TYPE-C連接器的制造方法在審
| 申請號: | 201810817622.1 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN109038153A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 曹禮貴 | 申請(專利權)人: | 東莞市華昌電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/00 | 分類號: | H01R43/00;H01R43/02;H01R43/24;H01R43/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線材 焊錫點 內模 芯線 連接器 自動焊接機 鍍錫 焊接 預處理 產品注塑 成型內模 高頻輸出 鋁箔麥拉 生產效率 外觀測試 注塑成型 自動成型 自動焊錫 組裝成型 電連接 兩端面 放入 排線 去芯 線皮 線體 制造 組裝 背離 測試 | ||
1.一種TYPE-C連接器的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:準備TYPE-C線材,所述TYPE-C線材包括芯線和外被,并對TYPE-C線材進行預處理,剝去外被,使外被內的芯線露出,排列處于同一水平面上;
步驟二:成型內模,用自動成型內模機將露出的芯線注塑成型內模;
步驟三:剝芯線、鍍錫,將已注塑成型內模的線體放入剝芯線機中剝去芯線皮,并對剝去芯線皮的芯線用自動鍍錫機進行鍍錫;
步驟四:提供TYPE-C接頭,所述TYPE-C接頭包括TYPE-C接口和PCB板,所述TYPE-C接口與PCB板電連接,背離所述TYPE-C接口一端的PCB板兩端面設置有焊錫點;
步驟五:自動焊錫;將TYPE-C線材內的芯線與所述PCB板上的焊錫點進行一一對應,并使用自動焊接機對其進行焊錫;
步驟六:組裝及測試,按照產品的要求將產品注塑組裝成型,并對產品進行功能及外觀測試;
所述步驟六中的組裝及測試包括:
1.1 一側:使用測試機測試產品的錯位、短路及開路;
1.2 包麥拉帶:用麥拉帶包住焊錫處;
1.3 組裝馬口鐵:將上、下馬口鐵鉚壓組裝,并用自動焊接機點焊馬口鐵兩端正、反面;
1.4 成型保護模:將馬口鐵的兩端成型PE保護模;
1.5 二測:使用測試機測試產品的錯位、短路及開路;
1.6 成型外模:利用模型治具將成型保護模后的TYPE-C連接器注塑成黑色TPE外模,形成最終的產品;
1.7 三測:使用測試機測試產品的錯位、短路及開路;
1.8 外觀檢查:檢驗TYPE-C連接器最終產品的外觀;
1.9 實機檢測:將通過外觀檢查的產品連接4K筆記本電腦、顯示器,進行性能測試。
2.根據權利要求1所述的一種TYPE-C連接器的制造方法,其特征在于:所述步驟一中的TYPE-C線材預處理包括以下步驟:
1.1 裁線:確認線材規格,并將線材裁剪到符合的長度;
1.2 剝外被:使用剝皮機將外被剝到規定的長度;
1.3 包銅箔:將編織后翻于外被上,用銅箔固定包覆;
1.4 修剪編織:修剪多余的編織,使其與包裹的銅箔尾部對齊;
1.5 剝鋁箔麥拉:從已經剪好編織的線材中分出具有鋁箔麥拉的芯線,將分出的具有鋁箔麥拉的芯線放入激光剝鋁箔麥拉機中,剝去鋁箔麥拉;
1.6 排線:利用自動排線機將芯線按順序排列在線卡上。
3.根據權利要求1所述的一種TYPE-C連接器的制造方法,其特征在于:所述步驟二中的成型內模完成后,需取掉線卡。
4.根據權利要求1所述的一種TYPE-C連接器的制造方法,其特征在于:所述自動焊接機包括紅外線焊接機、高頻脈沖焊接機、激光焊接機以及熱壓容錫焊接機。
5.根據權利要求1所述的一種TYPE-C連接器的制造方法,其特征在于:所述測試機為TYPE-C專用測試機。
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