[發明專利]一種液態速干防銹底漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201810817577.X
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109251593A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 張前英
• 申請（專利權）人: 四川憶昔生物科技有限公司
• 主分類號: C09D103/02
• 分類號: C09D103/02;C09D101/28;C09D197/02;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 成都新驅科為知識產權代理事務所(普通合伙) 51251
• 代理人: 成實

本發明公開了一種液態速干防銹底漆，其特征在于，所述液態速干防銹劑中各組份的重量份為：三聚磷酸鈉5?15份，納米透明色漿5～10份，羧基水溶液3?8份，鋸木灰5?10份，膠淀粉10?20份，甲基纖維素3?8份，滲透劑3～8份，基礎油8?15份，以及潔凈水150～300份；本發明還公開了一種液態速干防銹底漆制備方法。所研制的液體防銹底漆，滿足GB15762?2008的要求，本發明充分采用了具有強吸水效果的鋸木灰與具有快速定型的膠淀粉相結合，有效的提高了防銹底漆的干燥和定型效率；本發明同時采用了具有超強的吸附力的納米透明色漿與甲基纖維素相結合，很好的提高了防銹底漆的吸附力。

技術領域

本發明涉及一種防銹底漆，具體是指一種液態速干防銹底漆及其制備方法。

背景技術

鋼鐵是一種具有高硬度、高耐磨性、高韌性的金屬材料，它是工程技術中最重要、也是最主要的、用量最大的建筑材料。但由于鋼鐵含雜質元素較多，其中含硫量ws一般≤0.05％，含磷量wP≤0.045％，因此在使用時鋼鐵中所含的硫、磷會與空氣中的二氧化碳氣體發生化學反應，導致鋼鐵表面產生銹蝕物，致使鋼鐵的硬度、耐磨性、韌性減弱。

為了防止鋼鐵表面產生銹蝕物，目前我們多采用在鋼鐵材料的表面噴灑一層防銹漆，使鋼鐵不與空氣中的二氧化碳氣體接觸，防止鋼鐵表面產生銹蝕物，以確保鋼鐵的硬度、耐磨性、韌性。在對鋼鐵噴灑防銹漆時，我們通常會先在鋼鐵表面刷上一層防銹底漆，以確保噴灑的防銹漆能更好的吸附在鋼鐵上，同時也能更好的防止鋼鐵表面產生銹蝕物。

然而，目前我們所采用的防銹底漆多由醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等組成，這種防銹底漆的填料多為灰漿，使得現有的防銹底漆吸附性交差，而醇酸樹脂在加熱才能固化，并且在潮濕的環境下易軟化，導致防銹底漆易從鋼鐵表面脫落，致使噴灑的防銹漆從鋼鐵表面脫落，從而使鋼鐵得不得很好的防銹保護。

由此可見現有的防銹底漆的吸附性和干燥效率都很差，我們現在急需一種既能提高吸附力，又能快速干燥定型的防銹底漆。

發明內容

本發明的目的在于克服現有的防銹底漆存在吸附性和干燥效率都很差的缺陷，提供一種既能提高吸附力，又能快速干燥定型的液態速干防銹底漆。

本發明的另一目的在于提供一種上述液態速干防銹底漆的制備方法。

本發明通過以下技術方案來實現：

一種液態速干防銹底漆,各組份的重量份為：三聚磷酸鈉5-15份，納米透明色漿5～10份，羧基水溶液3-8份、鋸木灰5-10份，膠淀粉10-20份，甲基纖維素3-8份，滲透劑3～8份，基礎油8-15份，以及潔凈水150～300份。

進一步的，所述液態速干防銹劑中各組份的重量份為：三聚磷酸鈉5份，納米透明色漿5份，羧基水溶液3份，鋸木灰5份，膠淀粉10份，甲基纖維素 3份，滲透劑3份，基礎油8份，以及潔凈水150份。

再進一步的，所述液態速干防銹劑中各組份的重量份為：三聚磷酸鈉10份，納米透明色漿8份，羧基水溶液5份，鋸木灰7份，膠淀粉15份，甲基纖維素 5份，滲透劑5份，基礎油11份，以及潔凈水225份。

最后，所述液態速干防銹劑中各組份的重量份為：三聚磷酸鈉15份，納米透明色漿10份，羧基水溶液8份，鋸木灰10份，膠淀粉20份，甲基纖維素8 份，滲透劑8份，基礎油15份，以及潔凈水300份。

所述甲基纖維素的pH值為3.0～11.0。

所述納米透明色漿為pys11101無樹脂油性納米透明色漿；所述納米透明色漿的耐熱性為280℃-300℃，其粒徑＜150nm。

所述膠淀粉為濕膠淀粉；所述滲透劑為氨基磺酸鈉。

所述潔凈水為純凈水或深井水或去離子水。