[發明專利]一種黑稀合金耐磨材料配方及其制備工藝在審
| 申請號: | 201810817280.3 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN109135269A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 韓漢 | 申請(專利權)人: | 韓漢 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金耐磨材料 制備工藝 配方 質量分數配比 高分子材料 三氧化二鋁 滑石粉 尼龍6改性 玻璃纖維 充分混合 二氧化硅 合金材料 抗老化劑 抗紫外線 制造成本 石墨 烘干機 基礎料 鋁青銅 潤滑劑 銅蝸輪 錫青銅 增強劑 增硬劑 烘干 尼龍 放入 銅套 微粉 造粒 填充 節約 | ||
本發明公開了一種黑稀合金耐磨材料配方及其制備工藝,涉及一種用高分子材料代替有色金屬的配方,包括以下質量分數配比的原料:基礎料尼龍6為60%、增強劑玻璃纖維為20%、填充增硬劑二氧化硅為2%、三氧化二鋁為2%、滑石粉為2%、抗紫外線抗老化劑為1%、潤滑劑PTFE微粉為10%、石墨為3%,將上述原料進行充分混合,放入到烘干機內進行烘干,之后進行造粒得到黑稀合金耐磨材料,本發明采用黑稀合金材料代替有色金屬材料,通過對尼龍6改性,增加其彎曲強度與接觸強度,讓其性能超過錫青銅或鋁青銅,從而代替銅蝸輪,銅套等有色金屬,而且制備工藝簡單,節約有色金屬,降低制造成本,經濟效益顯著。
技術領域
本發明涉及一種用高分子材料代替有色金屬的配方,具體為一種黑稀合金耐磨材料配方及其制備工藝。
背景技術
蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。
目前市場上用的減速機蝸輪和旋轉部件上的軸套大多是采用有色金屬銅合金或尼龍制造,這些產品耐磨性差,噪音大,效率低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種黑稀合金耐磨材料配方及其制備工藝,采用黑稀合金材料代替有色金屬材料,通過對尼龍6改性,增加其彎曲強度與接觸強度,讓其性能超過錫青銅或鋁青銅,從而代替銅蝸輪,銅套等有色金屬,降低成本,降低噪音,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種黑稀合金耐磨材料配方,包括以下質量分數配比的原料:基礎料尼龍6為50%~70%、增強劑玻璃纖維為10%~30%、填充增硬劑二氧化硅為1%~3%、三氧化二鋁為1%~3%、滑石粉為1%~3%、抗紫外線抗老化劑為0.5%~1.5%、潤滑劑PTFE微粉為5%~15%、石墨為1.5%~4.5%。
優選的,包括以下質量分數配比的原料:基礎料尼龍6為60%、增強劑玻璃纖維為20%、填充增硬劑二氧化硅為2%、三氧化二鋁為2%、滑石粉為2%、抗紫外線抗老化劑為1%、潤滑劑PTFE微粉為10%、石墨為3%。
優選的,包括以下質量分數配比的原料:基礎料尼龍6為50%、增強劑玻璃纖維為30%、填充增硬劑二氧化硅為3%、三氧化二鋁為3%、滑石粉為3%、抗紫外線抗老化劑為1.5%、潤滑劑PTFE微粉為5%、石墨為4.5%。
優選的,包括以下質量分數配比的原料:基礎料尼龍6為70%、增強劑玻璃纖維為10%、填充增硬劑二氧化硅為1%、三氧化二鋁為1%、滑石粉為1%、抗紫外線抗老化劑為0.5%、潤滑劑PTFE微粉為15%、石墨為1.5%。
本發明提供另一種技術方案為:一種黑稀合金耐磨材料的制備工藝,包括以下步驟:
步驟一:將基礎料尼龍6、增強劑玻璃纖維、填充增硬劑二氧化硅、三氧化二鋁、滑石粉、抗紫外線抗老化劑、潤滑劑PTFE微粉以及石墨進行充分攪拌混合;
步驟二:將上述的混合料投入到烘干機內進行烘干;
步驟三:烘干后采用造粒設備進行造粒制得黑稀合金耐磨材料。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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