[發明專利]一種巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝在審
| 申請號: | 201810817121.3 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN108558224A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 李炳興 | 申請(專利權)人: | 蘇州普萊特環保新材料有限公司 |
| 主分類號: | C03C13/06 | 分類號: | C03C13/06;C03B37/04;C03C25/34;D04H3/002;D04H3/12;C10M169/04;C10N30/06;C10N50/10 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李思睿 |
| 地址: | 215236 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合產品 模具成品 助熔劑 巖棉 白云石 玄武巖 調節劑 礦渣 焦炭 生產工藝 酸堿度 生產工藝步驟 二氧化硅 離心風機 原料消耗 潤滑脂 氧化鈣 熔煉 氧化鋁 爐內 酸堿 螢石 軸承 調配 | ||
1.一種巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝,其特征在于,所述巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝步驟如下:
第一步:選取原料,原料的種類為助熔劑、調節劑、玄武巖、白云石、礦渣和焦炭,且助熔劑:調節劑:玄武巖:白云石:礦渣:焦炭=8:13:60:20:20:23,原料消耗3噸/每小時。
第二步:沖天爐爐底準備及加料操作,檢測沖天爐的底部和門縫是否密封:密封材料為陶瓷纖維和耐火砂漿;
檢測爐底門是否采用機械鎖鎖死;
砌耐火磚和鋪耐火泥;
沖天爐的底部鋪設石英砂;
木材添加:木材鋪設在石英砂上表面,木材的尺寸為0.35立方米;
將焦炭鋪設在木材的上表面,然后依次將玄武巖、礦渣和白云石按比例覆蓋在焦炭上,同時將助熔劑和調節劑混入到玄武巖、礦渣和白云石中間。
第三步:向爐內給風,加熱35分鐘,將爐內溫度1500至1600度,使爐中裝入的木材和石料由下至上熔化,爐內的主料玄武巖、輔料調節劑先于輔料助熔劑熔化而形成熔體包裹助熔劑,形成由玄武巖、輔料調節劑的熔體包裹輔料助熔劑熔體的熔融流股,熔融流股以1500至1700度的表面溫度從流槽口處流出。
第四步:將熔融流股引入離心機的輥輪上;
熔融流股經四輥離心機輥輪轉速為4500到5500轉;
離心后的熔融流股變成5到7微米纖細狀熔體;
通過高壓風吹制冷卻,得到巖棉纖維。
第五步:四輥離心風機的軸承潤滑,在軸承工作8到12小時,需要對軸承進行常規檢測,保證離心風機的正常工作,若出現明顯的摩擦金屬聲音,需要對軸承位置加入潤滑脂,以保證軸承部位的潤滑效果。
第六步:將酚醛樹脂膠以霧狀噴到被吹制而成的巖棉纖維上,經傳送帶傳送到壓板機上,進行固化、烘干,烘干后按照模具形狀,進行切割并包裝,制成巖棉板。
2.根據所述權利要求1的一種巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝,其特征在于:所述第五步中所使用的潤滑脂由聚丙烯酸樹脂溶液、高嶺土、甘油、鎳粉、石墨粉、水、三聚氰胺、乙醇和洗潔精混合制成,聚丙烯酸樹脂溶液的重量占總重量的60%,高嶺土的重量占總重量的8%,甘油的重量占總重量的4%,鎳粉的重量占總重量的8%,石墨粉的重量占總重量的7%,水的重量占總重量的2%,三聚氰胺的重量占總重量的4%,乙醇的重量占總重量的3%,洗潔精的重量占總重量的4%。
3.根據所述權利要求1的一種巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝,其特征在于:所述第一步內所使用的助熔劑為螢石或氧化鋁。
4.根據所述權利要求1的一種巖棉帶裝模具成品復合產品生產工藝,其特征在于:所述第一步內所使用的調節劑為氧化鈣或二氧化硅。
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