[發明專利]一種氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置

在審

• 申請號: 201810816941.0
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN108672709A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 唐躍躍;張柯;葉國晨;蔣保林;許榮玉;周軍;張波;李兆寬
• 申請（專利權）人: 江蘇威拉里新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，所述裝置自上而下包括霧化噴盤固定頂板(20)、霧化噴盤(30)、電磁屏蔽環(50)以及高頻感應線圈(60)；

其中，所述霧化噴盤(30)和霧化噴盤固定頂板(20)通過固定螺栓(80)固定連接；所述霧化噴盤固定頂板(20)及霧化噴盤(30)中心位置設有金屬絲材(10)輸送給進孔；

所述霧化噴盤(30)與電磁屏蔽環(50)以所述輸送給進孔軸心同軸安裝；

所述霧化噴盤(30)包括主霧化氣流噴口(41)和輔助保護氣流噴口(42)；

經所述主霧化氣流噴口(41)噴出的霧化氣流在所述絲材(10)上匯聚形成霧化中心，所述霧化中心與主霧化氣流噴口(41)的連線構成與軸線夾角為α的圓錐面；所述霧化中心與所述高頻感應線圈(60)加熱絲材(10)端部形成的熔化中心重合；

噴盤輔助保護氣流噴口(42)為環孔布置，數量在4-10個，

其特征在于，

所述環孔為設置在主霧化氣流噴口(41)外圍的通槽，其引導氣流呈倒錐形噴射，錐角為β；

所述主霧化氣流噴口(41)為拉爾瓦環縫；

所述高頻感應線圈(60)包括同軸設置的第一線圈(61)和第二線圈(62)，第一線圈(61)和第二線圈(62)通過導線單獨控制；

第一線圈(61)位于第二線圈(62)的上方，第二線圈(62)為錐臺形線圈，其錐角在30-60°之間；

所述熔化中心位于第二線圈(62)內，α<β，所述α＝30-50°，所述β＝20-40°。

2.根據權利要求1所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，所述第一線圈(61)為筒狀線圈，第二線圈(62)頂端線圈的內徑與第一線圈(61)內徑相同。

3.根據權利要求1所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，所述第一線圈(61)為錐臺形線圈，第二線圈(62)頂端線圈的內徑比第一線圈(61)內徑小，第一線圈(61)的錐角小于第二線圈(62)的錐角，第一線圈(61)的錐角在30-50°之間。

4.根據權利要求1至3任一項所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，還包括2-4個微波發射器(90)，其波導管位于第一線圈(61)和第二線圈(62)之間，且沿水平圓周均勻分布，其所在圓周的圓心位于高頻感應線圈(60)軸線上，其波導管發射口均指向熔化中心，所述波導管外表面包覆電磁屏蔽層。

5.根據權利要求4所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，還包括一個固定在霧化噴盤(30)上的絲材穩定筒(70)，其與輸送給進孔同軸，絲材穩定筒(70)中心孔的內徑大于絲材(10)的外徑，二者之差不大于2mm。

6.根據權利要求5所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，所述絲材穩定筒(70)底端伸出霧化噴盤(30)伸入第一線圈(61)內，絲材穩定筒(70)由耐高溫陶瓷制成。

7.根據權利要求1至3任一項所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，還包括2-4個微波發射器(90)，其波導管位于第二線圈(62)的底側，且沿其底端線圈周向均勻分布，波導管發射口均指向熔化中心，所述波導管外表面包覆電磁屏蔽層。

8.根據權利要求7所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，還包括一個固定在霧化噴盤(30)上的絲材穩定筒(70)，其與輸送給進孔同軸，絲材穩定筒(70)中心孔的內徑大于絲材(10)的外徑，二者之差不大于2mm。

9.根據權利要求8所述的氣霧化生產3D打印用金屬粉的裝置，其特征在于，所述絲材穩定筒(70)底端伸出霧化噴盤(30)伸入第一線圈(61)內，絲材穩定筒(70)由耐高溫陶瓷制成。