[發(fā)明專利]一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810816779.2 | 申請日： | 2018-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN108978036A | 公開（公告）日： | 2018-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董二瑩;邸道佩;金銀山;王立興;朱健民 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江金三發(fā)非織造布有限公司 |
| 主分類號： | D04H1/4374 | 分類號： | D04H1/4374;D04H1/4258;D04H1/435;D04H1/425;D04H1/732;D04H1/492 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人： | 韓洪 |
| 地址： | 313100 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水刺非織造布 非織造布 復(fù)合 布面 親水 生產(chǎn)工藝 中間層無紡布 上層纖維網(wǎng) 下層纖維網(wǎng) 復(fù)合結(jié)構(gòu) 親水處理 親水性能 一次成型 多層級 均勻度 中間層 成卷 倒卷 稀網(wǎng) 成型 生產(chǎn) | ||
1.一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該非織造布由上層纖維網(wǎng)、中間層無紡布和下層纖維網(wǎng)復(fù)合而成，具體包括如下步驟：
步驟一、上層纖維網(wǎng)、中間層無紡布和下層纖維網(wǎng)分別在各自的生產(chǎn)線上進(jìn)行連續(xù)加工：
上層纖維網(wǎng)加工：將上層纖維原料先粗開松，再精開松后成網(wǎng)；
中間層無紡布加工：將中間層原料依次經(jīng)過熔融、噴絲、氣流牽伸、鋪網(wǎng)，再熱軋成無紡布；
下層纖維網(wǎng)加工：將下層纖維原料先粗開松，再精開松后成網(wǎng)；
步驟二、將連續(xù)加工出的上層纖維網(wǎng)、中間層無紡布和下層纖維網(wǎng)平行重疊鋪網(wǎng)，上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)分別鋪設(shè)在中間層無紡布的上、下方；
步驟三、將鋪網(wǎng)后的三層纖維網(wǎng)進(jìn)行水刺加固成復(fù)合的非織造布；
步驟四、加固后的非織造布進(jìn)行親水處理；
步驟五、親水處理后的非織造布進(jìn)行烘干處理，完成烘干的非織造布通過收卷輥卷取。
2.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟一中上層纖維原料和下層纖維原料為粘膠纖維、滌綸、棉纖維、竹漿纖維、PLA纖維、殼聚糖纖維、天絲中的一種或者兩種以上，所述的上層纖維原料能夠與下層纖維原料相同，也能夠與下層纖維原料不同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟一的上層纖維網(wǎng)加工和下層纖維網(wǎng)加工中，成網(wǎng)方式采用氣流成網(wǎng)或者梳理成網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟一的中間層無紡布加工中，中間層原料包括聚合物母粒，所述的聚合物母粒為PP、PE和PET中的一種。
5.如權(quán)利要求4所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的中間層原料中還能夠包括柔軟母粒、彈性母粒、乳白母粒中的一種或者多種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟一的中間層無紡布加工中，中間層無紡布上熱軋點(diǎn)的面積占比為5～13％。
7.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟三中水刺加固采用雙面水刺加固，水刺壓力為70～90bar。
8.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟四非織造布在進(jìn)行親水處理過程中，采用轉(zhuǎn)移液輥將親水液轉(zhuǎn)移到非織造布的布面上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種在線連續(xù)復(fù)合親水非織造布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟五中烘干采用溫和低溫烘干，烘干溫度為：145～160℃。
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