[發明專利]一種金屬中空薄壁零件翻砂模具

在審

• 申請號: 201810816639.5
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN110744007A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 郭紫貴
• 申請（專利權）人: 張家界航空工業職業技術學院
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/10;B22C9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種金屬中空薄壁零件翻砂模具，金屬中空薄壁零件翻砂模具包括支架（1）、填塞柱（2）、上模（3）、定位柱（4）、上芯模（5）、下芯模（6）、下模（7）、吸塑上外套、吸塑下外套，金屬中空薄壁零件翻砂模具采用薄壁的吸塑上外套和吸塑下外套代替了現在翻砂行業普遍使用的錐度脫模工藝，防止了錐度脫模工藝在后期機械加工時的難題，另外，吸塑產品也利于脫模，由于吸塑產品本身對沙芯具有一定的穩定作用，可以防止沙芯垮塌，減少沙芯加水量，防止鑄造件加工出來之后硬度不一致，導致后期加工困難或者根本無法加工，采用的填塞柱工藝，防止薄壁零件中空部分沙芯體積大，而支撐面小，需要加厚沙芯的弊端。

技術領域

本申請屬于模具產品，尤其是涉及一種金屬中空薄壁零件翻砂用模具。

背景技術

電動機外殼以鑄鐵件、鑄鋁件為主，部分電動機采用的是壓鑄件外殼，壓鑄件尺寸精度高，但是，壓鑄模具采用的是特種模具鋼，并且，模具使用的次數有限，加之模具生產復雜，壓鑄件成本高，而鑄鐵件和鑄鋁件則由于采用的是組合模具，所述的組合模具通常由外模、芯模組成、外模由上模和下模兩部分組成，將電動機外殼分為上下兩部分，芯模的上部分和下部分分別是電動機的上部分和下部分，上模和下模分別裝上沙芯，上模和芯模的上部分獲得電動機上部分的型腔，下模和芯模的下部分獲得電動機下部分的型腔，兩部分型腔組成一個完整的電動機形狀，電動機外殼為薄壁產品，中空部分直徑占電動機外徑比值高，此類產品翻砂時容易引起中空部分的沙芯垮塌，為了防止沙芯垮塌，需要設計中間模，為了脫模的需要，中間模設計尺寸盈余量大，并且有錐度，加之組合模具本身也降低了精度，加工出來的產品精度非常低，常常是經過機械加工后的產品一邊厚，一邊薄，影響最終的產品質量，此外，在翻砂工藝中，通常需要對沙子加水，加水的多寡也是一門技術，加水少，脫模時容易垮塌，加水多，則翻砂件類似加了一道熱處理工藝，導致產品變硬，特別是批量產品，鑄造出來的產品軟硬不一，導致后續機械加工時，尺寸難以控制，部分產品太硬，YG類、HSS類刀具甚至YW1、YW2刀具難以加工，只能報廢，薄壁產品翻砂時，由于本身壁薄，也容易出現廢品，在翻砂的過程中，注料口通常是由工人在砂型完成之后，用鐵棍扎出，然后退出，這種注料口都有少部分沙子進入注料腔，容易引起翻砂件麻面，另外，翻砂工人操作時，上模部分需要取下芯模，進行翻轉，中空部分的沙芯缺少支撐結構，是引起沙芯垮塌的重要原因。

發明內容

技術問題的由來：金屬中空薄壁零件翻砂時，精度難以控制，導致最終加工出來的產品一邊厚，一邊薄，由于精度低，加工余量大，也導致翻砂需要大量的焦炭加熱這些加工余量，導致熱損失嚴重，由于脫模限制，中間模留有錐度，這對機械加工也有不利影響，因為加工時，錐度的存在導致加工余量的不同，不考慮其他因素，則加工余量多的地方與加工余量少的地方最終產品尺寸不一，需要再次進行精加工，脫模時，為了方便脫模，沙子加水控制不好，容易引起砂芯垮塌或者造成鑄造件硬化，后期加工困難或者無法加工。

技術方案：一種金屬中空薄壁零件翻砂模具，金屬中空薄壁零件翻砂模具包括支架1、填塞柱2、上模3、定位柱4、上芯模5、下芯模6、下模7、吸塑上外套、吸塑下外套，其特征是：

所述的填塞柱2擰進支架1，兩個支架1分別放置進上模3和下模7；

所述的上模3左右前后四面擋板內側構成方形的沙芯室，用來填充沙芯，上模3上下兩面無擋板；

所述的下模7左右前后四面擋板內側構成方形的沙芯室，用來填充沙芯，下模7上下兩面無擋板；

所述的上模3、上芯模5、下芯模6、下模7從上到下依次放置，利用4根定位柱4插進定位孔定位，定位孔包括4個上模定位孔31、4個上芯模定位孔51、4個下芯模定位孔61、4個下模定位孔71；

吸塑上外套套進上芯模母件53，吸塑下外套套進下芯模母件63；

所述的支架1包括橫桿111、豎桿112、支架定位圈12、支架螺紋孔13；