[發(fā)明專利]一種復(fù)合工藝薄層及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810816165.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109159517B | 公開（公告）日： | 2020-05-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉立朋;葉宏軍;陳蔚;崔海超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司基礎(chǔ)技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/12 | 分類號(hào)： | B32B27/12;B32B27/28;B32B27/38;B32B5/02;B32B5/26;B29C70/40;B32B3/02;B32B3/26 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 101300 北京市順義區(qū)航空產(chǎn)業(yè)*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合 工藝 薄層 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合工藝薄層，其特征在于，包括平面紡織材料形成的主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)含由平面紡織材料與含有樹脂的流體材料復(fù)合形成的復(fù)合區(qū)，所述復(fù)合區(qū)具有梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界，在所述梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界中，樹脂含量沿主體結(jié)構(gòu)的面內(nèi)方向從復(fù)合區(qū)向非復(fù)合區(qū)遞減。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合工藝薄層，其特征在于，所述平面紡織材料為無紡布，所述主體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式為單層或多層疊合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合工藝薄層，其特征在于，由所述平面紡織材料與所述含有樹脂的流體材料復(fù)合形成的復(fù)合區(qū)為一個(gè)或多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合工藝薄層，其特征在于，所述復(fù)合區(qū)的梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界的整體厚度H與其長(zhǎng)度L滿足L≥3H的數(shù)值關(guān)系，且H≤0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合工藝薄層，其特征在于，所述復(fù)合區(qū)的梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界的整體厚度H與其長(zhǎng)度L滿足L≥10H的數(shù)值關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合工藝薄層，其特征在于，所述樹脂至少包括熱固性的雙馬樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂中的一種或者熱塑性的聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮中的一種。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的復(fù)合工藝薄層的制備方法，其特征在于，在平面紡織材料的主體結(jié)構(gòu)上，局部浸入含有樹脂的流體材料，使所述含有樹脂的流體材料以邊界流延方式與所述平面紡織材料相復(fù)合，形成具有預(yù)設(shè)梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界復(fù)合區(qū)的復(fù)合工藝薄層，所述梯度復(fù)合結(jié)構(gòu)邊界的樹脂含量沿主體結(jié)構(gòu)的面內(nèi)方向從復(fù)合區(qū)向非復(fù)合區(qū)遞減。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合工藝薄層的制備方法，其特征在于，所述含有樹脂的流體材料為黏流態(tài)樹脂或樹脂溶液。
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