[發明專利]可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機在審
| 申請號: | 201810815572.3 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN108655735A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 張東升 | 申請(專利權)人: | 東莞市新亮點自動化設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪 上蓋機構 蓋機構 螺絲 取下 自動組裝機 輸送料道 停機裝置 渦輪結構 可變向 波箱 臺架 鎖螺絲機構 輸送機構 觸控屏 對射式 擠壓力 震動盤 共振 出料 供料 減小 料道 上蓋 下蓋 預壓 馬達 生產成本 噪音 擠出 檢測 節約 檢驗 | ||
本發明公開了可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機,包括點油機構、取上蓋機構、上蓋預壓、觸控屏、螺絲排列、鎖螺絲機構、出料檢驗、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構、取渦輪結構、馬達輸送機構、下蓋檢測、臺架和機架,所述取上蓋機構安裝在機架的一側,所述取下蓋機構安裝在機架的另一側,且所述取上蓋機構、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構和取渦輪結構的底部均設置有臺架;在該機器的輸送料道處設置有一個料滿停機裝置,該料滿停機裝置采用對射式,當輸送料道料滿后,控制震動盤停止供料,節約電能,減小了噪音,降低共振的可能性,同時避免料道的料因為擠壓力過大將物料擠出料到,降低了生產成本。
技術領域
本發明屬于組裝機技術領域,具體涉及可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機。
背景技術
自動組裝機是一種高度自動化運行的裝配機器,在各種包裝行業和電子產品組裝行業有廣泛應用。通俗地講,組裝是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品(半成品)。由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等)每一個零部件而實現的組裝,嚴格的講,只能稱為人工組裝。不需要由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置等)零部件而完成的組裝,可稱為自動組裝。介于兩者之間的為半自動組裝。
現有的自動組裝機,在使用時有時在機器的輸送料道內積滿物料,但是機器任在工作,有可能會導致物料擠出輸送料道,影響組裝的效果,且同時生產成本會增加的問題,為此我們提出可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機。
發明內容
本發明的目的在于提供可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機,以解決上述背景技術中提出的現有的自動組裝機,在使用時有時在機器的輸送料道內積滿物料,但是機器任在工作,有可能會導致物料擠出輸送料道,影響組裝的效果,且同時生產成本會增加的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:可變向鎖螺絲的電動波箱自動組裝機,包括點油機構、取上蓋機構、上蓋預壓、觸控屏、螺絲排列、鎖螺絲機構、出料檢驗、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構、取渦輪結構、馬達輸送機構、下蓋檢測、臺架和機架,所述取上蓋機構安裝在機架的一側,所述取下蓋機構安裝在機架的另一側,所述取齒輪B機構、取齒輪A機構和取渦輪結構安裝在機架的一端,且所述取上蓋機構、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構和取渦輪結構的底部均設置有臺架,所述取上蓋機構、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構和取渦輪結構均包括輸送裝置和震動盤供料系統,所述取上蓋機構、取下蓋機構、取齒輪B機構、取齒輪A機構和取渦輪結構的輸送裝置上的輸送料道的一端固定設置有料滿停機裝置。
優選的,所述機架的頂部固定安裝有轉盤,所述轉盤轉動連接在機架的頂部,所述轉盤的下表面固定設置有分割器,所述轉盤的上表面邊緣處陣列設置有治具,所述治具的中心處安裝設置有觸控屏。
優選的,所述機架的頂部位于轉盤的一側另一端邊緣處安裝有上蓋預壓,所述上蓋預壓上安裝有預壓頭,所述機架的頂部位于轉盤的一側一端邊緣處安裝有點油機構,所述點油機構上安裝有點油器。
優選的,所述機架的上表面另一端邊緣處固定設置有螺絲排列,所述螺絲排列上裝設有鎖螺絲機構,所述鎖螺絲機構包括鎖螺絲機構A和鎖螺絲機構B。
優選的,所述機架的上表面一端位于另一側邊緣處設置有馬達輸送機構,所述馬達輸送機構包括驅動電機、PVC皮帶、電控盒和皮帶松緊調節螺絲,所述馬達輸送機構的底部設置有電控盒,所述馬達輸送機構的底部另一端設置有驅動電機,所述馬達輸送機構的另一端與取渦輪結構連接,所述馬達輸送機構的一端固定設置有皮帶松緊調節螺絲,所述馬達輸送機構的內部設置有PVC皮帶。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:在該機器的輸送料道處設置有一個料滿停機裝置,該料滿停機裝置采用對射式,當輸送料道料滿后,控制震動盤停止供料,節約電能,減小了噪音,降低共振的可能性,同時避免料道的料因為擠壓力過大將物料擠出料到,降低了生產成本。
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