[發明專利]一種過UV后燙金專用燙金膜及其生產工藝流程

在審

• 申請號: 201810815265.5
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN109017099A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 厲顯彬
• 申請（專利權）人: 浙江弘曄包裝材料有限公司
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165;B44C1/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種過UV后燙金專用燙金膜，其特征在于：包括基材層、剝離層、信息層、鍍鋁層、黏膠層，所述剝離層涂覆設置在基材層上端，所述信息層涂覆設置在剝離層上端，所述金屬層經過電鍍設置在信息層上端，所述黏膠層涂覆設置在金屬層上端，所述基材層為采用BOPET膜為基膜制成的薄膜。

2.根據權利要求1所述的一種過UV后燙金專用燙金膜，其特征在于：所述信息層與金屬層之間設有模壓層。

3.根據權利要求1所述的一種過UV后燙金專用燙金膜，其特征在于：所述基材層的厚度為12-15微米。

4.一種過UV后燙金專用燙金膜的生產工藝流程，其特征在于：該生產工藝流程包括以下步驟：

在基材層上用涂布機依次涂上剝離層和信息層，再經過高精度壓機使信息層上增加模壓層，即在信息層上增加鐳射效果，使得表面具有金屬質感的流動彩虹光澤，然后經過外加工的方式在模壓層4上復加一層由金屬箔制成的鍍鋁層后，形成成品膜；

然后根據客戶需求，將成品膜分切成相應的規格，分切的同時進行質檢工作，將涂布過程中可能發生的漏涂、跑邊、死皺等次品剔除；

最后將分切好的成品膜進行包裝，隨箱放入產品使用簡要說明和識別標簽后待發；

其中剝離層由水蠟剝離法或OP蠟剝離法其中任意一種剝離法制成，所述水蠟剝離法將99.9％以上純度乙醇和去離子水按1:1的比例混合，加入水蠟攪拌充分后涂覆設置在基材層上端，其中水蠟為電化鋁離型劑101-5017，所述水蠟固體含量小于8％；

所述OP蠟剝離法將丁酮、乙醚按2:1比例加入OP蠟融化攪拌后涂覆設置在基材層上端，所述OP蠟固體含量小于6％，所述OP蠟具有極佳的潤滑和脫模性；

其中信息層由丙烯酸樹脂、丁酮、甲苯制成，其中有效丙烯酸樹脂固體含量為15％-25％，丁酮含量為20％-47％，甲苯含量為15％-30％；

其中鍍鋁層的加工方式為：將高純度鋁絲在高溫下蒸發成氣態，之后基材層經過真空蒸發室時，氣態的鋁分子沉淀在信息層表面，形成光亮金屬色彩。

其中黏膠層采用聚氨酯樹脂和丁酮、乙酯、甲苯及改性劑HY-B按照不同的配比均勻攪拌后涂覆設置在金屬層上端，所述聚氨酯樹脂固體含量為15％-25％之間，改性劑HY-B含量為15％-20％，氨酯樹脂含量為10％-20％，丁酮含量為7％-15％，乙酯含量為10-30％，甲苯含量為20％-25％。

5.根據權利要求4所述的一種過UV后燙金專用燙金膜的生產工藝流程，其特征在于：所述信息層中按需添加環己酮。

6.根據權利要求4所述的一種過UV后燙金專用燙金膜的生產工藝流程，其特征在于：所述鍍鋁層厚度為25-35納米。