[發明專利]板狀構件的制造方法有效
| 申請號: | 201810815117.3 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN108787855B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 王洪軍;蔣正風;王鵬 | 申請(專利權)人: | 天津錦泰勤業精密電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/16 | 分類號: | B21D28/16 |
| 代理公司: | 北京布瑞知識產權代理有限公司 11505 | 代理人: | 孟潭 |
| 地址: | 300462 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 構件 制造 方法 | ||
本發明提供了一種板狀構件的制造方法,涉及板材成型技術領域。該制造方法包括:將板材置于擠壓模具的第一模具部的第一擠壓面上方,第一擠壓面設置有凹槽;控制擠壓模具的第二模具部的第二擠壓面將板材擠壓至凹槽中,在凹槽中形成待脫落的板狀構件;以及控制落料模具對板材進行沖裁,以使板狀構件從板材脫落;其中,第一擠壓面和第二擠壓面平行且相對設置。本發明實施例可以通過設置有凹槽的擠壓模具對板材進行擠壓,進而在凹槽內形成待脫落的板狀構件,然后通過落料模具對板材進行沖裁,從而使得待脫落的板狀構件直接從板材上脫落,避免了諸如沖頭在沖裁過程中對板材拉動造成的形變,進而有效降低板狀構件在制造過程中產生的形變。
技術領域
本發明涉及板材成型技術領域,尤其涉及一種板狀構件的制造方法。
背景技術
目前,板狀構件利用現有的沖裁制造方法,往往由于沖頭的拉動作用產生形變,進而使得制造的板狀構件與預設的形狀存在一定的差距。例如,動力電池蓋板組件用正負極壓板、正負極防轉片等,利用現有的沖裁制造方法,與其它構件的接觸面上往往會存在至少一個塌角面,如圖1所示,然而塌角面的存在往往會增大動力電池蓋板組件的阻值,進而導致電能的浪費。
因此,如何降低板狀構件在制造過程中產生的形變成為亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明實施例致力于提供一種板狀構件的制造方法,以解決現有技術中如何降低板狀構件在制造過程中產生的形變的問題。
本發明一方面提供了一種板狀構件的制造方法,包括:將板材置于擠壓模具的第一模具部的第一擠壓面上方,第一擠壓面設置有凹槽;控制擠壓模具的第二模具部的第二擠壓面將板材擠壓至凹槽中,在凹槽中形成待脫落的板狀構件;以及控制落料模具對板材進行沖裁,以使板狀構件從板材脫落;其中,第一擠壓面和第二擠壓面平行且相對設置。
在本發明的一個實施例中,凹槽包括底面和側壁,底面與側壁的交界呈尖角。
在本發明的一個實施例中,側壁與第一擠壓面的交界呈尖角。
在本發明的一個實施例中,底面的平面度在±0.05mm以內。
在本發明的一個實施例中,在控制擠壓模具的第二模具部的第二擠壓面將板材擠壓至凹槽中之前,制造方法進一步包括:對板材進行沖裁,形成第一擠壓延展區。
在本發明的一個實施例中,第一擠壓延展區設置在相鄰的待脫落的板狀構件之間。
在本發明的一個實施例中,相鄰的第一擠壓延展區包圍一個待脫落的板狀構件。
在本發明的一個實施例中,在控制擠壓模具的第二模具部的第二擠壓面將板材擠壓至凹槽中之前,制造方法進一步包括:對板材進行沖裁,形成第二擠壓延展區。
在本發明的一個實施例中,板材呈條狀,第二擠壓延展區設置在相鄰的第一擠壓延展區之間,且靠近板材的一條長邊。
在本發明的一個實施例中,在控制擠壓模具的第二模具部的第二擠壓面將板材擠壓至凹槽中之前,制造方法進一步包括:對板材進行沖裁,形成導正孔。
本發明實施例可以通過設置有凹槽的擠壓模具對板材進行擠壓,進而在凹槽內形成待脫落的板狀構件,然后通過落料模具對板材進行沖裁,從而使得待脫落的板狀構件直接從板材上脫落,避免了諸如沖頭在沖裁過程中對板材拉動造成的形變,進而有效降低板狀構件在制造過程中產生的形變。
附圖說明
圖1是存在塌角面的板狀構件的結構示意圖。
圖2是根據本發明一個實施例的板狀構件的制造方法的示意性流程圖。
圖3是根據本發明一個實施例的板狀構件的結構示意圖。
圖4是根據本發明一個實施例的第一模具部的結構示意圖。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津錦泰勤業精密電子有限公司,未經天津錦泰勤業精密電子有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810815117.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種自動下料的沖壓件一次成型裝置
- 下一篇:一種鋁材連續打孔機構





