[發明專利]一種阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810814486.0
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN109111621A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 丁忠亮;葉明亮;查永玲
• 申請（專利權）人: 安徽成力特科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/5425;C08K3/22;C08K3/26;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K5/098
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 周小麗

1.一種阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜，其特征在于：包括從內到外依次設置的導體單元、繞包層(3)、內護層(4)、屏蔽層(5)和護套層(6)，所述導體單元包括若干線芯(1)，所述線芯(1)包括導體(11)、半導體屏蔽層(12)和絕緣層(13)；若干所述線芯(1)之間設有填充(2)，所述絕緣層(13)采用交聯聚烯烴制成；所述內護層(4)采用聚氯乙烯或聚乙烯擠包而成；所述護套層(6)采用低煙無鹵阻燃聚氯乙烯制成；

所述絕緣層(13)由如下重量份數的組分制成：低密度聚乙烯15-25份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25份、高密度聚乙烯6-8份、乙烯基三甲氧基硅烷1-2份、納米二氧化鈦0.1-0.4份、氫氧化鎂35-45份、氫氧化鋁10-20份、過氧化二異丙苯4-7份、月桂酸馬來酸二丁基錫1-2份、納米碳酸鈣0.5-1.5份、硬脂酸鋇0.5-1份、聚乙烯蠟1.5-2份和抗氧劑10100.1-0.2份；

所述護套層(6)由如下重量份數的組分制成：聚氯乙烯樹脂35-40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-20份、玻璃纖維5-10份、納米碳酸鈣2-5份、炭黑3-4份、硬脂酸鈣2-3份、鈣鋅熱穩定劑1.5-3份、氫氧化鎂35-45份、氫氧化鋁6-8份、對苯二甲酸二辛酯5-6份和抗氧劑10100.6-0.8份。

2.根據權利要求1所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜，其特征在于：所述絕緣層(13)由如下重量份數的組分制成：低密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、高密度聚乙烯8份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、納米二氧化鈦0.4份、氫氧化鎂45份、氫氧化鋁10份、過氧化二異丙苯4份、月桂酸馬來酸二丁基錫1份、納米碳酸鈣0.5份、硬脂酸鋇0.5份、聚乙烯蠟1.5份和抗氧劑10100.2份。

3.根據權利要求1所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜，其特征在于：所述護套層(6)由如下重量份數的組分制成：聚氯乙烯樹脂35份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、玻璃纖維5份、納米碳酸鈣5份、炭黑4份、硬脂酸鈣3份、鈣鋅熱穩定劑3份、氫氧化鎂35份、氫氧化鋁6份、對苯二甲酸二辛酯5份和抗氧劑10100.6份。

4.根據權利要求1所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜，其特征在于：所述導體(11)由鍍錫銅絲絞合而成，所述填充(2)為玻璃纖維絲。

5.根據權利要求1所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜，其特征在于：所述繞包層(3)采用聚酯薄膜制成；所述屏蔽層(5)采用鍍錫銅絲和芳綸纖維編織而成。

6.權利要求1-5任意一項所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜的制備方法，包括以下步驟：導體絞合→半導體屏蔽層包覆→絕緣層擠出→成纜→繞包層制備→內護層擠出→屏蔽層繞包→護套層擠出，其特征在于：

所述絕緣層擠出的步驟為：

(1)按配比準備原料，將低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高密度聚乙烯、過氧化二異丙苯、月桂酸馬來酸二丁基錫和乙烯基三甲氧基硅烷混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得硅烷接枝聚烯烴；

(2)然后將步驟(1)中所述的硅烷接枝聚烯烴、聚乙烯蠟、硬脂酸鋇、氫氧化鎂、氫氧化鋁、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦和抗氧劑1010加入密煉機中，然后開始混煉，混煉溫度為120-140℃，混煉出料送入錐形喂料斗，經雙螺桿擠出機造粒、風冷切粒；

(3)然后對切粒后的制品進行加熱，控制加熱溫度為120-145℃，加熱時間為15-25s，干燥后置入熱壓機中壓制成型后擠包在半導體屏蔽層(12)外周。

所述護套層擠出的步驟為：

(a)在混料機中依次加入聚氯乙烯樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、玻璃纖維、納米碳酸鈣、炭黑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、對苯二甲酸二辛酯和抗氧劑1010，攪拌均勻后加入鈣鋅熱穩定劑和硬脂酸鈣，再次攪拌均勻至溫度穩定為130-135℃；

(b)然后將混料機中的物料裝入擠塑機，溫度控制在155-165℃，擠出造粒；

(c)然后對造粒后的制品進行加熱并通過擠出機擠包在繞包層(3)外周。

7.根據權利要求6所述的阻燃交聯聚烯烴絕緣電纜的制備方法，其特征在于：步驟(3)中熱壓機的溫度為250-260℃，壓力為10-12Mpa。