[發(fā)明專利]一種鋁合金粉末制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810814280.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108856724A | 公開（公告）日： | 2018-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張湘元;黃秋良;李丙丁 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖南寧鄉(xiāng)吉唯信金屬粉體有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22F9/10 | 分類號(hào)： | B22F9/10 |
| 代理公司： | 湖南天地人律師事務(wù)所 43221 | 代理人： | 曾建龍 |
| 地址： | 410000 湖南省長(zhǎng)沙*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金粉末 中間合金錠 界面材料 旋轉(zhuǎn)盤 預(yù)熱 烘干 制備 高精度模具 生產(chǎn)成本低 中頻熔煉爐 低溫氮?dú)?/a> 航空航天 快速冷卻 汽車零件 速度提升 成品率 導(dǎo)流管 高導(dǎo)熱 空心粉 球形度 熔煉 吹入 盤面 水份 霧化 備用 打印 零部件 應(yīng)用 | ||
1.一種鋁合金粉末制備方法，其特征在于：主要包括以下步驟：
步驟一、將AlSi10Mg中間合金錠水洗干凈，烘干水份備用；
步驟二、對(duì)步驟一中烘干后中間合金錠采用中頻熔煉爐進(jìn)行熔煉，溫度設(shè)定為700～850℃；
步驟三、將步驟二所得溶液經(jīng)導(dǎo)流管流向漏咀，然后經(jīng)漏咀流向4000～5500r/min運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行盤面預(yù)熱；
步驟四、預(yù)熱1～5min后，將旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度提升至40000～80000r/min,利用預(yù)熱好的旋轉(zhuǎn)盤對(duì)溶液進(jìn)行霧化；
步驟五、在霧化后所得的粉末中吹入低溫氮?dú)膺M(jìn)行快速冷卻，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金粉末制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)流管外部套設(shè)石墨套，通過(guò)20～50KW高頻線圈20～40A電流加熱石墨套傳熱給流經(jīng)導(dǎo)流管的熔液進(jìn)行保溫，使溶體有充足的粘度到達(dá)漏咀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金粉末制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)流管采用陶瓷材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金粉末制備方法，其特征在于：所述漏咀設(shè)置為圓柱形，漏咀孔設(shè)置為錐形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金粉末制備方法，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤采用復(fù)合陶瓷材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金粉末制備方法，其特征在于：所述低溫氮?dú)鉁囟仍O(shè)置為-25℃～0℃。
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