[發明專利]一種制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法在審
| 申請號: | 201810813590.8 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN108996496A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 王沙沙;李宜彬;彭慶宇;赫曉東 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C01B32/194 | 分類號: | C01B32/194 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 混雜 氧化石墨烯 制備 薄膜 銅板 刮涂 加熱 氧化石墨烯溶液 導電導熱性能 聚乙烯薄膜 石墨烯薄膜 石墨烯粉體 薄膜裁剪 金屬光澤 熱壓燒結 溶液干燥 石墨模具 乙醇溶液 真空環境 成膜 放入 取下 刷涂 銅基 稀釋 模具 上鋪 冷卻 平整 重復 | ||
1.一種制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述方法步驟如下:
一、在平整的銅板上鋪上一層厚度為50~100 μm的聚乙烯薄膜,排盡薄膜與銅板間氣泡,保證薄膜與銅板間接觸良好;
二、將氧化石墨烯溶液與石墨烯粉體混合,用乙醇溶液進行稀釋,磁力攪拌24~48 h后,制備得到氧化石墨烯質量含量為25~75%的混雜溶液;
三、取氧化石墨烯/石墨烯混雜溶液置于步驟一中的銅板上,利用邁耶棒或帶螺紋的鐵棒將氧化石墨烯/石墨烯混雜溶液均勻的刮涂在銅基底上;
四、將刮涂薄膜的銅板放在加熱臺上,在80~100℃溫度下進行加熱,待氧化石墨烯/石墨烯混雜溶液干燥成膜后,取下銅板,冷卻至室溫;
五、重復步驟三與步驟四,進行層層刷涂,得到氧化石墨烯/石墨烯混雜薄膜;
六、將氧化石墨烯/石墨烯混雜薄膜裁剪成模具尺寸大小,放入石墨模具中,在真空環境下進行熱壓燒結,對薄膜進行熱還原與致密化處理。
2.根據權利要求1所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述石墨烯粉體采用冷凍干燥法制備而成。
3.根據權利要求2所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述石墨烯粉體的具體制備步驟如下:將固含量為5~10wt.%的石墨烯漿料置于容器中,在冷凍干燥機的冷井中冷凍,控制冷凍溫度為-50~-20℃,時間為20~40 h以上,隨后抽真空冷凍干燥40~50h。
4.根據權利要求1所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述氧化石墨烯溶液采用化學法制備而成。
5.根據權利要求4所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述氧化石墨烯溶液的具體制備步驟如下:稱取4 g鱗片石墨置于燒杯中,將400~500ml濃硫酸和40~50ml磷酸倒入燒杯中配制成混合溶液,室溫下攪拌30~60 min;將燒杯置于水浴中進行水浴加熱,將16~20 g高錳酸鉀分8次分別加入到溶液中,并將溶液在60~70℃下恒溫加熱,10~20 h后取出在室溫下冷卻;待冷卻到室溫后,將混合溶液緩慢倒入600~700 ml含有6~7 ml質量分數為30%的過氧化氫混合冰水中,靜置20~30 h后,濾去上層清液,取下層溶液進行離心洗滌;最后將洗滌好的氧化石墨烯分散于去離子水中備用。
6.根據權利要求5所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述氧化石墨烯與去離子水的配比為(5~10)mg:1mL。
7.根據權利要求1所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述熱壓燒結溫度為1500~2000℃,保溫1~2 h,壓力為30~50 MPa。
8.根據權利要求1所述制備石墨烯/石墨烯混雜薄膜的方法,其特征在于所述氧化石墨烯/石墨烯混雜薄膜的厚度為40~100μm。
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