[發明專利]一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法在審
| 申請號: | 201810813125.4 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN109251518A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 潘凱;張文政 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08K7/06;C08K3/04;C08J3/22;C08G69/14;C08G69/16 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張立改 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 尼龍6復合材料 制備 高性能碳纖維 氧化石墨烯 己內酰胺 碳纖維 尼龍 高分子復合材料 表面官能團 尼龍6母粒 接枝反應 開環聚合 力學性能 熔融共混 共聚法 共混 接枝 母粒 生產工藝 還原 擠出 改進 | ||
1.一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,包括步驟如下:
(1)將表面含羧基的氧化石墨烯水溶液與己內酰胺混合,超聲振蕩,得到均勻混合液;超聲溫度為80-100℃,時間為0.5-3h;
(2)將步驟(1)中產物轉移至高溫高壓反應釜中,通入氮氣和抽真空循環操作多次,排出釜內空氣,高速攪拌,按一定聚合工藝進行反應;
(3)步驟(2)反應結束后,產物經過水冷取出,粉碎后在沸水中進行萃取;
(4)將步驟(3)所得產物取出,在真空烘箱中進行真空加熱干燥處理,即可得到石墨烯尼龍6母粒;
(5)將步驟(4)母粒與碳纖維和尼龍6粒料按照一定的配比使用雙螺桿擠出機進行共混,即可得到高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料;
步驟(2)所述的聚合工藝為:升溫至80-100℃攪拌1-2h,再此過程中裝置中還存在水溶液;然后升溫至150-190℃攪拌0.5-1.5h,升溫至200-230℃攪拌0.5-2h,在上述過程中,水溶液中的水全部轉為水蒸氣,且保持壓力為2-4MPa;然后排水蒸汽,抽真空,升溫至250-300℃,反應1-4h,泄壓至常壓,再抽真空,保持1-8h。
2.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,步驟(1)氧化石墨烯水溶液的濃度為0.5-7mg/mL。
3.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,氧化石墨烯碳氧比3-6之間,片層單邊尺寸200nm-100μm,層數在1-10層之間。
4.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的萃取時間優選為12-96h,換水重復2-5次。
5.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的真空加熱干燥處理溫度優選50-100℃,時間為12-96h。
6.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,步驟(2)反應時體系中的水作為開環劑引發己內酰胺開環,然后發生聚合反應,并且在尼龍鏈聚合過程中,與氧化石墨烯表面的羧基發生反應,接枝在氧化石墨烯表面。
7.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,步驟(5)所述的擠出機溫度設置:一區為180℃-250℃,二區-六區為200℃-260℃,七區-十二區為210℃-300℃,機頭溫度220℃-300℃,螺桿轉速為200-400r/min。
8.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,在石墨烯尼龍6母粒中,石墨烯質量分數為1-20%,尼龍質量分數為99-80%。
9.按照權利要求1所述的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法,其特征在于,在復合材料中氧化石墨烯質量分數為0.01-1%,碳纖維質量分數為10-40%,尼龍質量分數為59-89.99%。
10.按照權利要求1-9任一項所述的方法制備得到的一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料。
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